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各種類型的儲(chǔ)罐(guàn)廣(guǎng)泛應用於煉油、石化企業和各種石油庫,儲存不同性(xìng)質的液(yè)體和(hé)氣體石(shí)化產(chǎn)品。根(gēn)據這些建築的(de)特點,儲罐可分為地上儲罐和地下儲罐、立式儲罐(guàn)以及hdpe儲罐、PPH儲罐、pph纏繞儲罐……。地麵儲罐多采用(yòng)鋼板焊(hàn)接而成。由於投資少、建設周期短(duǎn)、日常維護管理方(fāng)便,煉油、石化、各種石油庫的儲罐(guàn)大多是地(dì)麵儲罐;地下儲罐大多由鋼板或鋼板和鋼筋混凝土製成。由於整個儲罐建在(zài)地下,儲存介質溫度相對穩定,氣體蒸(zhēng)發損失較小。但是,由於這種儲罐投(tóu)資高,施工周期長,施工難度大,操作和維護不如(rú)地麵儲罐方便,隻有在工藝條件有特殊(shū)要求時才能使用。
儲存液體或氣體的鋼製(zhì)密封容器是儲罐(guàn)。儲罐工程是石油、化工、糧油、食品、消(xiāo)防、交通、冶金、國防等行業必不可少的重要基礎設施。蘑菇视频的經(jīng)濟生(shēng)活總(zǒng)是離不開大大小小的鋼製儲罐,鋼製儲罐在國民經濟發展中的重要作用(yòng)是(shì)不可替代的。鋼製儲罐是儲存各種(zhǒng)液(yè)體(或氣體)原料和成品的設備。對於很多企業來說,沒有儲罐是無法正(zhèng)常生產的,尤其是國家戰略物(wù)資儲備離不開各種(zhǒng)容量和類型的儲(chǔ)罐。我國(guó)儲油設施以地上儲罐為主,以金屬結構為主。拱頂儲罐、內浮頂儲罐和(hé)臥式儲(chǔ)罐應用廣泛(fàn)。
儲罐標(biāo)準:常用儲罐標準:1。美國石油學會標(biāo)準API650;2.英國標(biāo)準(zhǔn)BS2654;3.日本標(biāo)準JISB8501;4.德國標準DIN4119;5.石油行業標(biāo)準SYJ1016-82;6.石化行業標準SH3046-92。
儲罐材料:聚丙烯儲罐和儲罐工程所(suǒ)需材料分為儲罐材料和附屬設施材料。罐體材料可分為低強鋼和高強鋼,高強鋼多用於5000立方米以上的儲罐;附屬設施(包括抗(kàng)風圈梁、鎖口、盤梯、護欄等。)采用強度較低的普通碳(tàn)素結構鋼,其他配件和附件(jiàn)根據(jù)不同用途采用其他材料。國(guó)產鋼材常用於製造罐體,包括200R、16Mn、16MnR、Q235係列(liè)等新材料。
2.1地上鋼儲罐。
1.立式圓柱(zhù)形儲罐(guàn):該儲罐由罐底、罐壁和罐頂組成,罐(guàn)壁為立式圓柱形結構。根據罐頂結構的特點,可分為固定頂、浮頂和(hé)內浮頂(dǐng)。
A.固定頂罐:固定頂罐的(de)頂部結構有多種類(lèi)型,目前較(jiào)常用的是拱頂罐。這種(zhǒng)頂部是球形的,球形的半徑一般是罐直徑的0.8-1.2倍。拱頂本身是承重構(gòu)件,剛性強,能承(chéng)受一定的內部(bù)壓力。拱(gǒng)頂儲罐的承受壓力一般為2kPa。由於(yú)自身結構和經濟性的限製,儲罐容量不宜過大。當容量大於1×10M3時,
b.浮頂(dǐng)罐:浮頂罐(guàn)是浮在液麵上,隨液麵升降的盤狀結(jié)構。浮頂分為雙盤和單盤。
單盤浮頂周圍是環行分隔的浮艙,中間(jiān)是單層(céng)鋼板(bǎn)。
二(èr)、雙盤式由(yóu)上下兩層(céng)蓋板組成,兩層蓋板分成幾個不相通的隔間。
浮頂外緣的環板與罐壁之間有200-300m的間隙,其(qí)間有固定在浮(fú)頂上的密封裝置。密封裝置(zhì)有多種結構形式(shì),如機(jī)械式、管式和彈性填料式。管式和彈性填料式是目前廣泛使用的(de)密封裝置。這種密封裝置主要用軟質材料,便於浮頂升降,密封性能好。為進一步減少物料靜止儲存時的蒸發損耗,可在上述單密封的基礎上增(zēng)加一套密封裝置,稱為二次密封。浮頂結構儲罐容量大,目前國(guó)內(nèi)較大浮頂儲罐容量為10×10M3。
C.浮頂罐:浮頂罐結構的特點是:在拱頂罐中加入一個浮頂,可(kě)以隨著儲存介質的液(yè)麵(miàn)升(shēng)降,同時在罐壁上部增加通風孔。這種儲罐和拱頂罐一樣,受自身結(jié)構和經濟性的限製,儲罐容量不宜過大。
2.臥式圓柱形儲罐:該儲罐(guàn)由罐壁和(hé)端頭組成,罐(guàn)壁為臥式圓柱形結構(gòu),端頭為橢圓形封頭。臥式圓筒儲罐多用於(yú)要求承受較高正負(fù)壓的場合。由於臥式圓筒儲罐(guàn)結構的限製,容量不大,便於工廠整體(tǐ)製造,質量易於確保,運輸和現(xiàn)場施(shī)工方便。臥式圓(yuán)筒儲罐的主要缺點是單位體積消耗的鋼材較多,占(zhàn)地麵積較大。
三(sān)、球形儲罐:球形結構(gòu)的儲罐,由於承壓性能好,單位體積耗鋼(gāng)量少(shǎo),因(yīn)此多(duō)用於儲存要求(qiú)內壓高,容量大(dà)的介質。罐體可以在工廠預製成半成品(組件),然後運輸到施工現場(chǎng)進行組裝和焊接。這種罐對施工質量有嚴格的要求。目前已建成的(de)球形儲罐較大容量為4000M3,受自身結構限製(zhì),球形(xíng)儲罐容量不宜過大。
四、氣罐:常(cháng)用(yòng)的氣罐分濕式和幹式兩種(zhǒng),濕(shī)式氣罐由一組倒扣的鍾軍扣(kòu)在一(yī)個水槽裏,通(tōng)過鍾(zhōng)軍升降(jiàng)的變化,改變了儲罐的容量。儲罐(guàn)中儲存的氣體壓力由設置在(zài)頂部鍾上(shàng)的重塊數量控製。每節鍾之間(jiān),鍾(zhōng)軍與(yǔ)底水槽之間的連接處(chù)都有一個水封裝置,以防止罐內氣體泄漏。由於儲罐結構的原(yuán)因,儲罐的設計壓力不應大於4kpa(400mH2O)。如(rú)果需要儲罐的壓力大於4kPa,體積較大(大於1×10M3),則應考慮千式儲氣罐(guàn)的可行性。千式儲罐(guàn)的主要優(yōu)點是儲罐的設計壓力增加,因此單位體積內的儲氣量遠高於濕式氣罐。同等體積下的儲罐,單位體積的耗鋼量和總投資低於濕式氣罐。
2.2地下儲罐(guàn)。
常用的地下(xià)儲罐有(yǒu)立式圓(yuán)筒和pph臥式儲(chǔ)罐。由於儲罐設置在地下,土壤的地質條件、腐蝕性和地下水是地下(xià)儲罐結構(gòu)設計的主要考慮因素。
①立式圓柱形儲(chǔ)罐:地下立式圓柱(zhù)形儲罐的頂板、壁板和(hé)底板一般采用鋼筋混凝(níng)土(tǔ)結構。為了防止儲存介質的泄漏,儲罐的壁板和底板內襯(chèn)一層鋼板。這種結構(gòu)的儲罐(guàn)施工工藝複雜,要求嚴格,施(shī)工周期(qī)長,投資大。
②pph臥(wò)式儲罐:在煉油(yóu)、石化企業和油庫中,常用直接埋在地下(xià)的臥式圓筒儲罐,多由普通碳鋼板製成。由於實際體積(jī)小(大多小於50M3),便於廠家整體製造、運輸(shū)和施(shī)工。