pph纏繞罐的生產工藝流程有哪些特點？

概述：PPH+HDPE係列擠出纏繞儲罐、塔器(pp纏（chán）繞儲罐)采用本公（gōng）司新開發的擠出纏繞無焊縫工藝，提高了儲罐的（de）機械強度與可靠性能（néng）。利用這項（xiàng）技術，可纏繞筒體厚度在65mm以上，其剖麵可漸變，並（bìng）使（shǐ）原料集中使（shǐ）用在受力大的部位的儲罐生產。

1.設備

纏繞機組采（cǎi）用的是先進進口擠出纏繞設備，纏繞機組配套有外部焊接--圓盤焊機、內部焊接--長臂焊機、平板碰焊機。為（wéi）了提高（gāo）產品配件的加工精度及（jí）工作效率（lǜ），公司配有雕刻機，水平推台鋸以及瑞士進口的萊丹塑料焊槍等先進輔助生產設備（bèi）。

2.原材料：

pph纏繞（rào）罐原材料采用的是進口全新塑料顆粒料配上等色母原料。罐底、罐頂、法蘭管口等配件均為采用指定全新材料加工生產。

3.罐體纏繞：塑料（liào）顆粒在螺旋擠（jǐ）出纏繞機組上經過加（jiā）熱熔融，通過螺杆擠出纏繞在模具上形成罐（guàn）體，待（dài）溫度降低到一定程度後脫模，得到一個完整（zhěng）的筒型罐體的過程。

纏繞過程：設備開機預熱→ 選擇模具→安裝模具→清理模具→模具加熱→擠（jǐ）出纏繞 →冷卻→測量切割→脫（tuō）模→模具複位→罐體檢驗→進入下一工序。

工藝特點：生產效（xiào）率高，罐（guàn）體整體（tǐ）性好，抗腐蝕、耐滲漏性好（hǎo），罐體平整美觀，實現罐體（tǐ）上薄下厚，降低成本，罐體尺寸、形狀不受（shòu）限製，抗老化性能好。

4.罐底外部焊接：使用進口自動擠出圓盤焊接機（jī）組（zǔ）使儲罐底板與筒身外側（cè）焊（hàn）縫連接部位實現大焊縫一次焊接成型的工藝。

罐底內部（bù）焊接（jiē）：使用進口（kǒu）自（zì）動（dòng）擠出長臂焊接機（jī）組（zǔ）使儲罐底板與（yǔ）筒身外側焊縫連接部位實現大焊縫一次焊接成型（xíng）的工藝。

工藝特（tè）點：機械化、自動化程度高，產品質量穩定，可按製（zhì）品承受應力特點來設計焊縫規格，使之充分發揮焊縫（féng）的整體性，產品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲（shèn）漏性好，飛邊少，接縫平整美觀。

5.管（guǎn）口配件（jiàn）安裝：采用瑞士進口焊槍，由（yóu）經驗豐富的技工操作，將法蘭、接頭等儲罐（guàn）的附件安（ān）裝（zhuāng）到罐（guàn）體上，使之與罐（guàn）體融為一體的，此過程為儲罐製作的較後一道工序。

過程工序：確定管口配件規格、數量，並準備好→確（què）定管口配件在筒體上的位置（zhì）→按要求在筒體（tǐ）上開孔→安裝焊接法蘭→焊接法蘭加強筋→裝配法蘭保護（hù）蓋或法蘭盲板（bǎn）→認真檢查確認。

特點：pp儲罐具有優良的耐腐蝕性能和密（mì）封性（xìng）能好、重量（liàng）輕、外觀精（jīng）美，比塑料滾塑工藝、塑料板材焊接（jiē）、FRP纏繞、手糊工藝、碳（tàn）鋼襯裏工藝及其他（tā）工藝更可靠等（děng）特點。

用（yòng）途：該產（chǎn）品是目前化工、醫藥、染（rǎn）化、食品等（děng）生產行業理想的化工防腐蝕性（xìng）介質（zhì）的設備。