PPH儲罐生產工藝特點

PPH設備在化工、醫藥、冶金、環（huán）保（bǎo）等行業（yè）中應用廣泛，尤其是（shì）用於物料的儲存、反應和輸送等工藝。設備的整體強度和使（shǐ）用範圍是也是設備選型時的重要參考因素（sù）。

PPH纏繞儲桶的桶身采用螺旋擠出纏繞加工製造而成的（de）全塑結（jié）構的耐腐蝕常壓儲罐。相較於一次成（chéng）型（xíng）工藝，手工焊接（jiē）儲罐強度好，設備整體性（xìng）和可設計性（xìng）強。

該（gāi）生（shēng）產工藝的主要特點為

1.設備：纏繞機組采用的是先進（jìn）進口擠出纏繞設備，纏（chán）繞機組配套有外部焊接--圓盤焊機、內部（bù）焊接--長臂焊接、平板碰焊機。為了提高產品配件的價格精度及工作效率（lǜ），公司配有雕刻機，水平推台鋸以及瑞士（shì）進口的萊丹塑料焊槍等先進輔助生產設備。

2.原（yuán）材（cái）料（liào）：PPH纏繞儲桶原材料采用的是進口全新塑料顆粒料配上等色母原料。罐底、罐頂、法蘭管口等配件均為采用指定全新材（cái）料加工生產。

3.罐體纏繞：罐體擠出纏繞就是用PPH螺（luó）旋擠（jǐ）出纏繞機（jī）組（zǔ）使PPH顆粒料加工成罐體成型的工（gōng）藝。係統采用將PPH顆粒（lì）熱熔（róng）後擠（jǐ）出後再鋼製（zhì）模具上纏（chán）繞成罐體的工藝。該工藝生產效率比手工的（de）高約5-8倍，且產品平整美觀，整（zhěng）體性好（hǎo），無接縫，耐腐蝕、耐滲漏性好，罐體上（shàng）薄下厚，產品尺寸、形狀不受限製。

3.外部焊接：外部焊接就是用進口（kǒu）自動擠出焊接（jiē）機組使儲罐應力（lì）大部位實現大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質相同的全新PPH顆（kē）粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。該工（gōng）藝特點機械化、自動化程度高，產品質量穩定，可按製品承受（shòu）應力特點來設計焊縫規格，使之充分發揮焊縫的（de）整（zhěng）體（tǐ）性，可減少飛邊，接縫平整美（měi）觀，且PPH顆粒（lì）料中添（tiān）加紫外線吸收劑，耐老化，延長了使用壽命。

4.內（nèi）部焊接：內部焊接是采用自動（dòng）長臂擠出焊接工藝（yì），是工序中重要的（de）一步。將與罐體性（xìng）質相同的（de）PPH顆（kē）粒料熱熔在內部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原（yuán）理與外部焊接相同（tóng），隻是其設備不同。

6.管（guǎn）口配件安裝;管口安裝是結尾一道工（gōng）序（xù），等同於底部焊接的縮小版本，就是用進口小型自動（dòng）擠出焊接機組，將接管與（yǔ）法蘭焊接成（chéng）型，再采用開孔器在罐體（tǐ）上開相應尺寸的口徑，後采用國內手提擠出焊接。