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石英石酸(suān)洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐(zhuī)形(xíng)酸洗(xǐ)塑料反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應(yīng)罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造(zào)成任何(hé)影響;清洗石英石的(de)廢水中和處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期(qī)間溫(wēn)度恒度,反應效果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積(jī)小,產量高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配(pèi)套設(shè)備如下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶一個(gè),酸泵兩台,閥(fá)門管道若幹(gàn)。若產(chǎn)量加大另外增加反應桶數量
工作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可(kě),放入反應桶
將加熱桶(tǒng)裏加熱(rè)後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時(shí)後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸用(yòng)量少,為每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸少,廢(fèi)水中和費(fèi)用大大降低(dī)
工藝流程:1、配好(hǎo)需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持(chí)時間和(hé)反應溫度 5、排出反(fǎn)應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的(de)石英石
什麽是酸洗
酸洗(xǐ)是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而(ér)其(qí)它雜質礦物能被酸液溶解的(de)特點,可(kě)以實現對石英的(de)進一步(bù)提純。酸洗可除去表麵上的鐵(tiě)、鋁(lǚ)、鈣(gài)、鎂等雜質。
酸洗石(shí)英新(xīn)突破,采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除(chú)掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物(wù),主要有硫酸(suān)、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕(shí)性很(hěn)強,同時具有很強的(de)氧化性、較高的腐蝕介質的(de)溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純(chún)石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜(zá)質(zhì)得以去除,而(ér)酸洗反應釜裝置的結構很大程度(dù)上決定了酸洗效果
酸洗是利用石英不溶於酸,其它雜質礦物(wù)能被酸液溶解的特點,實現對石英的進一步提純,常用(yòng)的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石(shí)英砂黃皮(pí)和雜質,但在酸洗過程(chéng)中,肯定會(huì)產生廢液,石英砂酸洗(xǐ)企業應采用建(jiàn)立中和池等(děng)方式妥善處理廢液,並將生產用(yòng)水循(xún)環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的(de)具體步驟如下:
1.用濃度的(de)鹽(yán)酸溶液加熱至(zhì)溫(wēn)度,處(chù)理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之(zhī)五左右。
2.將石英砂水(shuǐ)洗後,與此同時濃鹽酸(suān)和(百分之九十八)混(hún)合,在室(shì)溫下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時間(jiān),將酸液(yè)洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例(lì)混合、攪(jiǎo)拌,處理幾分鍾,將溶液濾(lǜ)出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時(shí)效(xiào)果較好,但需要濃度較(jiào)高(gāo)。和二亞共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可(kě)以先用鹽酸溶液(yè)處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來,在高溫下處理(lǐ)2-3小時,然後過濾和清(qīng)洗。
綠明輝PE水箱(xiāng) PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐(guàn)、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢水(shuǐ)回用儲水罐