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石英石酸洗(xǐ)罐 錐底石英砂(shā)酸洗罐(guàn) 錐(zhuī)形酸洗塑料(liào)反應釜
特點
1、環保,石(shí)英石酸(suān)洗反應均在密閉的(de)反應(yīng)罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環(huán)境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利用,避(bì)免了亂(luàn)排亂放;
2、係統反應期間溫(wēn)度恒度,反應效果好(hǎo),春夏秋(qiū)冬(dōng)沒有區別(bié);
3、反應車間占地麵積小,產量(liàng)高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵(tiě)除雜配套設備如下:
熱水鍋爐一(yī)個,酸(suān)加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若(ruò)產量加大另外增加反應桶數量

工作原理:
將(jiāng)加工後的普通石英砂,濕砂幹砂(shā)皆可,放入反應桶(tǒng)
將加熱桶裏加熱(rè)後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子(zǐ)循(xún)環加熱反(fǎn)應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用(yòng),對下(xià)次的反應無影響。酸用量少,為每噸(dūn)砂百分之五左右,成本(běn)低(dī),排出的(de)廢(fèi)酸少(shǎo),廢水中和費用大大(dà)降低
工藝流程:1、配好(hǎo)需要濃度的酸液 2、石英石(shí)原(yuán)料進(jìn)反應罐(guàn) 3、鍋爐將酸液和石英石循環加(jiā)熱 4、保(bǎo)持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸(suān)洗
酸洗是(shì)利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,可以實現對石英的(de)進(jìn)一步提純。酸(suān)洗(xǐ)可除去表(biǎo)麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石(shí)英新突破,采(cǎi)用密封罐,引進韓國技術(shù)
除鐵(tiě)酸洗反應釜可除掉石英(yīng)石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合(hé)酸的腐蝕性很強,同時具有很(hěn)強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能(néng)提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不(bú)可少的重要環節,其主要目的是通過酸液與石英(yīng)砂中雜質進行反應而使雜質得以去除,而酸洗反應(yīng)釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利用(yòng)石英不溶於酸(suān),其它雜質礦(kuàng)物能被酸液溶解的特點,實現對(duì)石(shí)英的(de)進一(yī)步提純,常用的酸(suān)有(yǒu)硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸(suān)洗可去除石(shí)英砂黃皮和雜(zá)質,但在酸洗過(guò)程中,肯定會產生廢液,石英砂酸洗企(qǐ)業應(yīng)采用建立中和(hé)池等方式妥善處理廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗(xǐ)廢液外(wài)排汙染環境。
酸洗石英砂(shā)的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶(róng)液加(jiā)熱至溫度(dù),處理2-3小(xiǎo)時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將(jiāng)石(shí)英砂水洗後,與此同時(shí)濃鹽酸和(百(bǎi)分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或(huò)將混合(hé)液和石英砂攪拌一段時間,將酸液洗掉(diào)。
3.草(cǎo)酸和(hé)綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成(chéng)溶液,將石英(yīng)砂和該溶液按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液濾出並處理後回收(shōu),砂(shā)子經清洗(xǐ)、脫水和(hé)烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用時,可使(shǐ)用較低濃度HF酸。
5.將(jiāng)濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂(shā)料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸(suān)處理;或者(zhě)將順尋顛倒過來,在高(gāo)溫下處理2-3小時,然後過(guò)濾和清洗。
綠(lǜ)明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸(suān)、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐(guàn),廢水回用儲水罐
