定南PE石英砂錐底儲罐

　　石英（yīng）石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜

　　特（tè）點

　　1、環保（bǎo），石英石酸洗反應均在密閉的反應（yīng）罐內進行，無酸氣酸（suān）液泄露，不會對環境造（zào）成任何影（yǐng）響（xiǎng）;清（qīng）洗石英石的廢水中和處理後循（xún）環利用，避（bì）免（miǎn）了亂（luàn）排亂放;

　　2、係（xì）統反應期間溫度恒度，反應效果好，春（chūn）夏秋（qiū）冬沒有區別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工（gōng）少

　　石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設（shè）備（bèi）如下：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱桶一個（gè），酸洗反應（yīng）桶四個，酸回收桶兩個，原酸桶一個，酸泵兩台，閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英（yīng）砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶裏（lǐ）加熱後達到（dào）溫（wēn）度的（de）酸（suān）液（yè），泵入反應桶與砂子循環加熱（rè）反應。

　　酸液與砂（shā）反應放置12小時後就可脫酸、清洗（xǐ），脫水。

　　排出（chū）的（de）稀酸回收利用，對下次的（de）反應無影（yǐng）響。酸用量少，為每噸（dūn）砂百分之五左右（yòu），成本低，排出的廢酸少，廢水中和費用大大降（jiàng）低

　　工藝流程：1、配好需要（yào）濃度（dù）的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加（jiā）熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出（chū）反應後的酸液（yè） 6、在反應罐內去除石英石表麵（miàn）的酸液 7、排出（chū）酸洗OK的（de）石英石

　　什（shí）麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦（kuàng）物能被酸液溶解的特點，可以（yǐ）實現對石英的進一步提純。酸洗可除（chú）去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗（xǐ）石英新突破，采用密（mì）封（fēng）罐（guàn），引（yǐn）進韓國技術

　　除鐵（tiě）酸洗反應釜可除（chú）掉石英石（shí）、鉀鈉長石等非金（jīn）屬原礦、砂頑固黃皮、鐵（tiě）鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的（de）混合物，主要（yào）有硫酸（suān）、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的（de）腐蝕性很（hěn）強，同時具有很強（qiáng）的氧化性、較（jiào）高的腐（fǔ）蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐（nài）蝕性能提（tí）出了很高的要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提（tí）純過程中不可少的重要（yào）環節，其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而（ér）酸洗反應釜裝置的結構很大（dà）程度上決定（dìng）了酸洗效果（guǒ）

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它雜質礦物（wù）能被酸液溶解的特點，實現對石英的進一步提純，常用的酸（suān）有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等（děng）。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜（zá）質，但在（zài）酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗企業應（yīng）采用建立中和池等方式妥善處理廢（fèi）液，並將生產用（yòng）水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。

　　2.將石（shí）英砂水洗後，與此同時濃鹽酸和（hé）(百（bǎi）分之九十八)混合，在室溫下放至1-2小時，或將混（hún）合液和石英砂攪拌一段時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬（fán）的處理：將（jiāng）水（shuǐ）、草酸、綠礬按（àn）照比例在溫度（dù）下配成溶液（yè），將石英砂和該溶（róng）液（yè）按照比例（lì）混合、攪拌，處理（lǐ）幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經（jīng）清洗、脫水（shuǐ）和烘幹。

　　4.HF酸（suān）處理：單獨適（shì）用HF酸處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度（dù）的鹽酸和氟矽酸溶液同（tóng）時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來（lái），在高溫下處（chù）理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱（xiāng） PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘（cán）酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水（shuǐ）回用儲水罐