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在塑料儲罐製作工藝中成本成為一項重要的考慮因素,因此,滾塑工藝就比(bǐ)其它類(lèi)型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注(zhù)塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在(zài)成本範圍內輕而(ér)易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下,隻要一點小小的變化就(jiù)可以製作成另一個(gè)模型。由於製作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同於那(nà)些在重壓之下形成(chéng)的部件,因此滾塑模(mó)具不需要像注塑(sù)工藝(yì)那樣還需(xū)要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
用來生產轉換產品的生產成本也有所下降,由(yóu)於輕(qīng)型塑料要想轉換成重型塑料,往往需要耗(hào)費更(gèng)多的原材料。對於滾塑工藝來說(shuō),節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向(xiàng)。
相對於(yú)其他工(gōng)藝來說,滾(gǔn)塑工藝(yì)提供了(le)更多的設計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計的情況下(xià)可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法(fǎ)大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情的發揮(huī)無盡想(xiǎng)象。設計師們可(kě)以在(zài)製作工藝過程中選(xuǎn)擇較好的製作材料,其中包括食品及藥物總(zǒng)局認可的各種材料。製作過程中放入的添加(jiā)劑可以地抵禦氣候的(de)侵襲、靜電的幹擾等(děng)外(wài)界客觀因素(sù)。在設計過程中(zhōng),插入口、螺紋、把手、倒(dǎo)陷裝(zhuāng)置,表麵設計(jì)都是其中(zhōng)的看點之一。設計師(shī)們(men)同(tóng)樣也可(kě)以設計成(chéng)多牆式模具,其內部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設計的多樣(yàng)性讓工藝的使用度更加的高。而且滾塑模具成本低,同等規格大小的產品,滾塑模具的(de)成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料(liào)製品;滾塑產品邊緣強度好,滾塑可(kě)以實現(xiàn)產品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米,解決中空產品(pǐn)邊緣(yuán)較薄的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產(chǎn)品的形狀可(kě)以非常複雜,且厚度可超過5個(gè)毫米以上;滾塑可以(yǐ)生產全封閉產品;滾塑產(chǎn)品可以填充(chōng)發泡材料,實現保溫;無須調整模具,滾塑產(chǎn)品的壁(bì)厚(hòu)可以自由調整(2mm以上)。

當然好的工(gōng)藝在有眾多優點的同(tóng)時免不了也會有缺點,沒(méi)有一種(zhǒng)工藝是(shì)無缺的,隻能降低缺點或者把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝的缺點有一(yī)下幾個:
1、因材料須經過研磨(mó)粉(fěn)碎,成本提高;
2、加工(gōng)周期較長,因而不適於大批量生產;
3、可用的塑(sù)料(liào)品(pǐn)種(zhǒng)較少;
4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品可分為容器(qì)類滾塑製件;交通工具用滾塑製件;應用的行業方方麵麵,如交(jiāo)通工具、交通(tōng)安全設(shè)施、化工、水產養殖、紡織印(yìn)染(rǎn)等行業。

PE塑料儲罐使用(yòng)性能
1、滾塑一次成型整體(tǐ)性好,剛柔相濟,能較好的抵禦各種衝擊。
2、使用壽命長,產品衛生綠色環保。
3、抗(kàng)開裂(liè)能力(lì)強,進口PE材質耐氧化耐老化(huà),良好的(de)快速裂紋擴展和慢(màn)速裂紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能強,可耐絕大多少(shǎo)酸堿鹽化學介質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾塑一次成型內外光滑無死(sǐ)角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整體(tǐ)設計流暢(chàng),使其(qí)內壁光滑,易清洗無死角不會藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑料材質重量輕,無需大型吊裝設(shè)備,安裝方便快捷,配套管(guǎn)件規格齊全,不同材質、係列(liè)的管材可直接插入(rù)連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采用熱熔(róng)方式,連接部(bù)位強度均高於(yú)管材本身強度。
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