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在塑料儲(chǔ)罐製作工藝中成本成為一項重要的考慮因素,因此,滾塑工(gōng)藝就比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工(gōng)藝和注(zhù)塑工藝對(duì)比(bǐ)時,滾塑工藝更(gèng)能夠在成本範圍內輕而易(yì)舉地生產出大小(xiǎo)不同的部(bù)件。滾塑工藝在沒有內部核心(xīn)的情況下,隻要一點小小的變化(huà)就可以製作成(chéng)另一個模型。由於(yú)製作過程中的各個部件都是在高溫與(yǔ)旋轉的(de)工藝流程下成型的(de),不同於那些在重壓之下形成的部件,因此滾(gǔn)塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過(guò)特別(bié)加工才(cái)可以經受住重壓的考驗。
用來生產轉換產品的生產成本也有所下降,由於輕型(xíng)塑料要想轉換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料(liào)。對於滾塑工藝來說,節省消耗成本的(de)單一型(xíng)原模將是其未來的高產(chǎn)量發展走向。
相對於其他工藝來說,滾(gǔn)塑工藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組(zǔ)合成一個完整(zhěng)的模具,這種做法大大(dà)降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情(qíng)的發揮無(wú)盡想象。設計(jì)師們可以在製作工藝過程中選擇較(jiào)好的製作材料,其中包(bāo)括食品及藥物總局認可的各種材(cái)料。製作過程中放(fàng)入的添加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設(shè)計過程中,插入(rù)口、螺紋、把手、倒陷裝(zhuāng)置,表麵設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模具,其內部既可以是中空(kōng),又(yòu)可以(yǐ)是填(tián)滿了泡(pào)沫。滾塑工藝的設計的多樣性(xìng)讓(ràng)工藝的使用度更加的高。而(ér)且滾塑模具成(chéng)本低,同等規格大(dà)小的產品,滾塑模具的成本(běn)約是吹塑、注塑模具(jù)成本的(de)1/3到1/4,適(shì)合成型大(dà)型塑料製品(pǐn);滾塑產(chǎn)品邊緣強度好,滾塑可以實(shí)現(xiàn)產品(pǐn)邊緣的(de)厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣較(jiào)薄的問題;滾塑可(kě)以安置各種鑲嵌件;滾塑產品的形狀可以非常(cháng)複雜,且厚(hòu)度(dù)可超過5個毫米以上;滾塑可以生(shēng)產全封閉產品;滾塑產品可以填充發泡材料,實現保(bǎo)溫;無須(xū)調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調(diào)整(zhěng)(2mm以上)。
當然好的工藝在有眾多優點的同時免不了也會有缺點,沒有(yǒu)一種工藝是無缺的,隻能降低缺點或者把缺點變得更容易彌補,而(ér)滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材(cái)料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工(gōng)周期較長,因而(ér)不適於大批量生產(chǎn);
3、可用的塑料品種較少;
4、開合模具屬於較繁重的體(tǐ)力勞動。
滾塑製品可分為容器類滾塑(sù)製件;交通工(gōng)具用滾塑製件;應用的行(háng)業方方麵麵,如交通(tōng)工具、交通安全設施、化工、水產養(yǎng)殖、紡織印染等行業。
PE塑料儲罐使用性能
1、滾(gǔn)塑(sù)一次成型整體性好,剛(gāng)柔相濟,能較(jiào)好的抵禦各種衝擊。
2、使(shǐ)用壽命長(zhǎng),產品衛生綠色環保。
3、抗開裂能(néng)力強,進(jìn)口PE材質耐氧化耐老化,良好的快速裂紋擴展和慢速裂(liè)紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能強,可耐絕大多少(shǎo)酸堿鹽化(huà)學介質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕,不(bú)溶脹。
5、滾(gǔn)塑一次成型內外光滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整(zhěng)體設計流暢,使其內壁光滑,易清洗無死(sǐ)角不會藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑料材質重量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快(kuài)捷,配套(tào)管件規格齊(qí)全,不同材質、係列的管材可(kě)直接插入連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采用熱熔方式,連接部位強度均高於管材(cái)本(běn)身強度。
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