會昌（chāng）脫硫塔

VOCs(揮（huī）發性（xìng）有機（jī）化合（hé）物)是工業廢氣的主要組成部分，對大氣環境和人體有很大影響，且來源、成分複雜、處理困難，環保部（bù）門和企業（yè）對（duì）VOCs廢氣處理的重視程度也越來越高。要想提高VOCs廢氣處理的效率，需要找到廢氣的源頭，了解廢氣的危害，然後有針對性地進行（háng）處（chù）理工作，以確保廢氣處理效率。要創造良好的空氣環境，需要掌握（wò）VOCs廢氣處理技術（shù）。究竟（jìng）采用哪種技術？咱們來看（kàn）看吧！

1.再生焚燒（shāo）技術。

蓄熱焚燒爐(RTO)是目前較成（chéng）熟、且穩定、效率罰高的（de）有機（jī）廢氣處理設（shè）備，可處理工業生產過（guò）程中（zhōng）產生的揮（huī）發性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO係統通過高溫氧化去除廢氣，通過控製溫度、停留（liú）時（shí）間、湍流係數和氧含量，將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，回收廢氣（qì）分解所釋放（fàng）的熱量，達到環保節能的雙重目的。

特性（xìng）：在處理大流量、低濃度有機（jī）廢氣時，運行費用（yòng）相對較低；係統適應性強、運行穩定；設備在廠內組裝、係統（tǒng）安裝時間短（duǎn）；能處理多種成分，幾乎所有有機廢氣；含有S、N、鹵族元素的有機（jī）廢氣；用於化（huà）工、石化、製藥、塗飾、印（yìn）刷等過程中使用有機溶劑。

2.吸附濃（nóng）縮熱氧化技術。

吸收（shōu）式熱氧化技術是解決大風量、低（dī）濃度VOC排放較為（wéi）經濟的技術途徑。將吸（xī）附濃縮單元與熱氧化單元相結（jié）合，既能（néng）滿（mǎn）足排放要（yào）求，又（yòu）能降低淨化設備投資、運行費用。

特性（xìng）：淨化效率高，出口濃度穩定（dìng），吸附淨化率達百分（fèn）之97以上，氧化淨化率達到百分之99以上；吸附塔內火危險性小。其缺點是設備體積較大，工藝（yì）流程複（fù）雜，廢氣中廢氣量大，易造成員工中毒，故應多用活性炭。適合在噴漆（qī）車間、各種印刷車（chē）間、半導體（tǐ）集成電路、LCD顯示器等生產（chǎn）工藝中進（jìn）行排氣處理。

3.吸（xī）附回收淨化技術。

脫硫塔該工藝主要利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附（fù），並對有機溶劑進行脫附回收利用，是一種簡單實用的VOCs治理（lǐ）技術。既可有（yǒu）效治理有機廢氣，又可回收有機溶劑，是企業常用（yòng）的淨（jìng）化技術。

特性：非水溶性有機溶劑采用活性炭吸附-水蒸氣（qì）脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高、脫附（fù）完全、易冷凝等優點，能自動、高效地（dì）分離有機溶（róng）劑（jì）和水；附床內配套活性炭保護係（xì）統，充分確保設施安全；適用於化工、石油、製藥（yào）、塗裝等行業。