湖南PE石英砂錐底儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑（sù）料反應釜

　　特點

　　1、環保，石英（yīng）石酸洗反應均在密閉的反（fǎn）應罐（guàn）內進（jìn）行，無酸氣酸液泄露，不會對環境造成任何（hé）影（yǐng）響;清洗石英石（shí）的廢水（shuǐ）中和處（chù）理後循環利用，避（bì）免了亂排亂放;

　　2、係統反應期（qī）間溫度（dù）恒度，反應效果好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車（chē）間占地麵（miàn）積小，產量高;操作簡單方便，人工少

　　石英砂酸洗反應釜 石（shí）英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如下：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱桶一個，酸洗反應桶四個，酸回收桶兩（liǎng）個，原酸桶一個，酸泵兩台（tái），閥門管道若幹。若產（chǎn）量加大另外增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將（jiāng）加（jiā）工後（hòu）的普通石英砂，濕砂幹砂皆可（kě），放入反應桶

　　將加熱（rè）桶裏（lǐ）加熱後達到（dào）溫度的酸液，泵入反應桶與（yǔ）砂子循環加熱反應。

　　酸液與砂反（fǎn）應放置12小時後就（jiù）可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用，對下次的反應（yīng）無（wú）影響。酸用量少，為每噸砂（shā）百分之五左右，成本低，排出的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配（pèi）好需要濃度的酸液 2、石（shí）英石原（yuán）料進反應罐 3、鍋爐將（jiāng）酸液和石英石（shí）循環加熱 4、保持時（shí）間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸（suān）液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什麽（me）是酸洗

　　酸洗是（shì）利用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被（bèi）酸液溶解的特點（diǎn），可以實現對石英的進一步（bù）提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破，采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可（kě）除掉石英石、鉀鈉長石（shí）等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液（yè）一般為（wéi）多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸（suān）等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很（hěn）強（qiáng）的（de）氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對（duì）防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求（qiú）。

　　酸洗工（gōng）藝是高（gāo）純石英砂提純過程中不可少的重要（yào）環節，其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得（dé）以去除，而酸洗反應釜裝置（zhì）的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利用石英不溶（róng）於酸，其它雜質礦（kuàng）物能被酸液溶解的特點，實現對石英的進一步提純，常用的（de）酸有硫酸、鹽（yán）酸、HF酸、草酸等。　通過（guò）酸洗可去除石英砂黃皮和雜質（zhì），但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗企業應采用（yòng）建（jiàn）立中和池等方（fāng）式（shì）妥善處理廢液，並將生產用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗（xǐ）石英砂的具體步驟（zhòu）如下（xià）：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加（jiā）熱至溫度（dù），處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時濃鹽酸和(百分（fèn）之九十八)混合，在室（shì）溫下放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌一段時間，將（jiāng）酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照（zhào）比例混合、攪（jiǎo）拌，處理幾分鍾，將溶液濾出（chū）並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適（shì）用HF酸處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞共用（yòng）時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂（shā）料漿中;也（yě）可以（yǐ）先用鹽酸溶（róng）液（yè）處理（lǐ），經水洗後在用氟矽酸（suān）處（chù）理;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時（shí），然後（hòu）過濾（lǜ）和清洗。

　　綠明（míng）輝PE水箱（xiāng） PE儲罐鹽酸、硫酸（suān）、草酸、HF酸等酸液罐（guàn）、 儲酸罐、儲料罐、殘（cán）酸罐; 原料儲存罐，汙水沉（chén）澱罐，廢水回用儲水罐