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石英石酸洗罐 錐底(dǐ)石英砂酸洗罐(guàn) 錐(zhuī)形酸洗塑料反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反(fǎn)應罐(guàn)內進(jìn)行,無酸(suān)氣酸液泄露,不會對環境造成任何影響(xiǎng);清洗石英石的廢水中和處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期(qī)間溫度恒度,反應效(xiào)果好,春夏秋(qiū)冬沒有區別;
3、反(fǎn)應車間占地麵積小,產量高;操作簡單方便,人工(gōng)少
石英砂酸洗(xǐ)反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套(tào)設(shè)備如下:
熱水(shuǐ)鍋爐一個,酸加熱桶(tǒng)一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩(liǎng)個,原酸桶一(yī)個,酸泵兩台,閥門管(guǎn)道若幹。若(ruò)產量加大另外(wài)增加反應桶數量
工作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將加(jiā)熱桶裏加熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加(jiā)熱反應。
酸液與砂反應放置12小(xiǎo)時後就可脫酸、清洗,脫(tuō)水。
排出的稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸用量少,為每噸砂(shā)百分之五左右,成本低,排出的廢酸少,廢水(shuǐ)中(zhōng)和費用大(dà)大降低
工藝流程:1、配好(hǎo)需要濃度的酸液 2、石(shí)英石原料(liào)進反應罐(guàn) 3、鍋爐將酸(suān)液和石英石循(xún)環加熱 4、保持時間和反應(yīng)溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐(guàn)內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸(suān)洗
酸洗是利用(yòng)石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的(de)特點,可以(yǐ)實現對石英的進一步提(tí)純。酸洗可除去表麵上(shàng)的鐵、鋁、鈣、鎂等(děng)雜質。
酸洗石英新突破,采(cǎi)用密封罐,引進韓國(guó)技術
除(chú)鐵酸洗反(fǎn)應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃(huáng)皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液(yè)一般為多種酸的混合(hé)物,主要有硫酸、硝酸和氫氟(fú)酸等,這些混(hún)合(hé)酸的腐蝕性(xìng)很(hěn)強(qiáng),同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材(cái)料的耐蝕性能(néng)提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除(chú),而酸洗反應釜(fǔ)裝置的結構(gòu)很大程(chéng)度上決定了酸洗效果
酸洗是利用(yòng)石英不溶於(yú)酸,其(qí)它雜質(zhì)礦物能被酸(suān)液溶解的特點,實(shí)現對石英的(de)進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮(pí)和雜(zá)質(zhì),但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石英砂酸洗企(qǐ)業應采用建立中(zhōng)和池等方(fāng)式(shì)妥善處理廢液(yè),並將生產用水循環利用(yòng),避免(miǎn)將(jiāng)酸洗廢液外排(pái)汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理(lǐ)2-3小時;鹽(yán)酸(suān)量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百(bǎi)分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英(yīng)砂攪拌一段時間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例混合、攪(jiǎo)拌,處理幾分鍾,將溶(róng)液濾出並處理後回收(shōu),砂子經清洗、脫水和烘幹(gàn)。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果(guǒ)較好,但需要濃度較高。和二亞共(gòng)用時,可使(shǐ)用較低濃度HF酸。
5.將濃度(dù)的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到(dào)石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒(dǎo)過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
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