九江錐底酸洗石英砂儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應（yīng）釜

　　特點

　　1、環（huán）保（bǎo），石英石酸（suān）洗反應均在密閉的反應罐內進行（háng），無酸氣酸液（yè）泄露（lù），不會對環境造成任何（hé）影響;清洗石英石的廢水中和處理後（hòu）循環利用，避免（miǎn）了（le）亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒度，反應效果好，春夏（xià）秋冬沒有區別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少（shǎo）

　　石英砂酸（suān）洗反應釜 石英砂礦（kuàng）酸洗除鐵除雜配套設備如下：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱桶（tǒng）一個，酸洗（xǐ）反應桶四個，酸回（huí）收桶兩個，原酸桶一個，酸泵兩（liǎng）台，閥門管道若幹。若產量（liàng）加大另外增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加（jiā）工後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將（jiāng）加熱桶裏加熱後達（dá）到溫（wēn）度的酸液，泵入（rù）反應桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與砂反應（yīng）放置12小時後就可脫酸、清洗，脫水（shuǐ）。

　　排出的稀酸回收利用，對下（xià）次的反應無影（yǐng）響。酸用量少（shǎo），為每噸砂百（bǎi）分（fèn）之五左右，成本低，排出的廢酸（suān）少（shǎo），廢水中和費用大大降低（dī）

　　工藝流程：1、配（pèi）好需要濃度的酸（suān）液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐（lú）將酸液和石英石循環加熱 4、保（bǎo）持時間和反應溫度 5、排出反應（yīng）後的酸液（yè） 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸（suān）洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外（wài）)，而其它雜（zá）質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石（shí）英的進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石（shí）英新突破（pò），采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑（wán）固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合（hé）酸的腐蝕性很強，同時具有很強的（de）氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐（fǔ）材料的耐蝕性能提出了很高的要求。

　　酸洗工藝是高（gāo）純（chún）石英砂提純過程中不可少的重（chóng）要環節，其（qí）主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以（yǐ）去除，而酸洗反應釜裝置的結（jié）構很大程度上（shàng）決定（dìng）了酸（suān）洗效果

　　酸洗是利用石英不（bú）溶於酸（suān），其它雜質礦物（wù）能被酸液溶解的特點，實現對石英的進一步提純（chún），常（cháng）用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通（tōng）過酸洗可去除石英砂（shā）黃皮和雜質，但在酸洗（xǐ）過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗企業（yè）應采用建立中（zhōng）和池等方式妥善處理廢液，並將生產用（yòng）水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的（de）具體步驟如下：

　　1.用（yòng）濃度的鹽酸溶液加熱至溫（wēn）度，處理2-3小時;鹽酸量為（wéi）砂重的百分之五左右。

　　2.將石英（yīng）砂水洗後，與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混（hún）合，在室溫下放（fàng）至1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌一段時間，將酸液洗（xǐ）掉。

　　3.草酸和綠礬的（de）處理：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將（jiāng）溶液濾（lǜ）出並處理後回收，砂子經清（qīng）洗、脫水和（hé）烘幹。

　　4.HF酸處理：單（dān）獨適用HF酸處理時效果較好，但（dàn）需要濃度較（jiào）高。和二亞共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度（dù）的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以（yǐ）先用鹽酸溶液處理，經水洗（xǐ）後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和（hé）清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸（suān）、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲（chǔ）酸罐（guàn）、儲料罐、殘（cán）酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水（shuǐ）回用（yòng）儲水罐