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石英石酸洗罐 錐底石(shí)英(yīng)砂(shā)酸(suān)洗罐 錐形酸洗塑料反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐(guàn)內進(jìn)行,無酸氣(qì)酸液泄(xiè)露,不會對環境造成任何影響;清洗(xǐ)石英石(shí)的廢水中和處理後循環利用,避(bì)免了亂排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度,反應效果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應(yīng)車間占地麵(miàn)積小(xiǎo),產量高;操作簡單方便,人(rén)工少
石英砂酸洗反應釜 石英砂(shā)礦酸(suān)洗除(chú)鐵除雜配套設備如下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一(yī)個,酸洗反應桶四個,酸回(huí)收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道若(ruò)幹。若產(chǎn)量加大另外增加反應桶數量

工作原理(lǐ):
將(jiāng)加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度(dù)的酸液,泵入反應桶與砂子循(xún)環加熱反應。
酸(suān)液(yè)與砂反(fǎn)應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水(shuǐ)。
排出的稀酸(suān)回收(shōu)利用,對下次(cì)的(de)反應無影響。酸用量少,為每(měi)噸砂百分之五左右,成本低,排(pái)出的廢酸少,廢水中和費用大大降低
工藝流程:1、配好需(xū)要濃度的酸液(yè) 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱(rè) 4、保(bǎo)持時間和反應溫度 5、排(pái)出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表(biǎo)麵(miàn)的酸(suān)液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗是利用石英不溶(róng)於酸(HF酸除外),而其它雜質礦(kuàng)物能被酸液溶解的特點,可以(yǐ)實現(xiàn)對石英的進一步提純。酸洗可除去(qù)表麵上的鐵、鋁、鈣(gài)、鎂等雜質。
酸洗石英新突破,采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗(xǐ)反應釜可除(chú)掉石英石、鉀鈉長石等非金屬(shǔ)原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝(yì)的酸洗(xǐ)液一般為(wéi)多種酸的混合(hé)物(wù),主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些(xiē)混合酸的腐蝕性(xìng)很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐(nài)蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純過(guò)程中不可少的重要環節(jiē),其(qí)主要目的是通過酸液與石英砂中雜質(zhì)進行反應而使雜質(zhì)得以去除,而酸洗反應釜裝置的(de)結構很大程度上決定了酸洗效果(guǒ)
酸(suān)洗是利用石英不溶於(yú)酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特(tè)點,實現對(duì)石英的進一步提(tí)純,常(cháng)用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸(suān)等。 通過酸洗可去除(chú)石英砂黃皮和雜質,但在酸(suān)洗過程中(zhōng),肯定會產生(shēng)廢液,石英(yīng)砂酸洗企(qǐ)業應采用建立中和池(chí)等(děng)方式妥善處理廢(fèi)液,並(bìng)將生產用水循(xún)環利用,避免將酸洗廢液外排汙染(rǎn)環境。
酸洗石英砂的具(jù)體(tǐ)步驟如下(xià):
1.用濃度的鹽酸溶液加(jiā)熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸(suān)量為砂重的百(bǎi)分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之(zhī)九十八)混合,在(zài)室溫下(xià)放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時間(jiān),將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶(róng)液,將石英砂和該溶液按照(zhào)比例混合、攪拌(bàn),處理幾分鍾,將溶液濾出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘(hōng)幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度(dù)的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理(lǐ),經水洗後在用氟矽酸處理(lǐ);或者將順尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗(xǐ)。
綠明輝PE水箱(xiāng) PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲(chǔ)酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢水回用儲水罐
