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石英石酸(suān)洗罐 錐底石英砂酸洗(xǐ)罐(guàn) 錐形(xíng)酸洗塑料反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在(zài)密閉的反應罐內進行,無酸(suān)氣酸液泄露,不會對環境造成任何影響;清洗石(shí)英石的廢水中和處(chù)理(lǐ)後(hòu)循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期間(jiān)溫(wēn)度(dù)恒度,反應效果好,春夏秋冬沒有區(qū)別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石(shí)英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應(yīng)桶四個(gè),酸(suān)回收桶兩個,原酸(suān)桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產(chǎn)量加大另外增加反應桶數量

工作原理:
將加(jiā)工後的(de)普通石英砂,濕(shī)砂幹(gàn)砂皆可,放入(rù)反應桶(tǒng)
將加熱桶裏加熱後達到溫度(dù)的酸液,泵入反應桶與砂子循環(huán)加熱反應(yīng)。
酸液與砂反應放置(zhì)12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀(xī)酸回收利用,對下次的(de)反應無影響(xiǎng)。酸用量少,為每噸砂百(bǎi)分之五左右,成(chéng)本低(dī),排出的廢酸少,廢(fèi)水中和費用大大降低
工藝流程:1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐(guàn)內去除(chú)石英石表麵的酸液(yè) 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗(xǐ)
酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦(kuàng)物(wù)能被酸液(yè)溶解的特點,可以實現對石英的進一步提純。酸洗可(kě)除去表(biǎo)麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突破(pò),采用密封罐,引進韓國技(jì)術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉(nà)長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵(tiě)鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的(de)混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很(hěn)強,同時具有很強的(de)氧化性、較高的(de)腐蝕介(jiè)質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石(shí)英砂提純過程中不可少的重要環(huán)節,其主要目的是通過(guò)酸液與石英砂(shā)中雜質進行反應而(ér)使雜質得以去除,而酸洗反(fǎn)應釜裝置的結構很大程度上決定(dìng)了酸洗效果
酸洗是利(lì)用石英不溶於酸,其它雜質礦(kuàng)物能被酸液溶解的特(tè)點,實現對石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石英(yīng)砂(shā)黃皮和雜質,但(dàn)在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石英砂(shā)酸洗企業應采用建立中(zhōng)和池等方(fāng)式妥(tuǒ)善處理廢液,並將生產用(yòng)水循環利用,避免將酸洗(xǐ)廢液外排汙染(rǎn)環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下(xià):
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至(zhì)溫度(dù),處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後(hòu),與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混(hún)合液和石英砂攪(jiǎo)拌一段時間,將酸液(yè)洗掉。
3.草(cǎo)酸和綠礬的處理:將(jiāng)水、草酸(suān)、綠礬按照(zhào)比例在溫度下配成溶液,將石英(yīng)砂和該溶液按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液濾出並處理後回收,砂子經清洗(xǐ)、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適(shì)用HF酸處理時效果(guǒ)較好,但需(xū)要濃度較高。和二(èr)亞共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和(hé)氟矽酸溶液同時加入到石英(yīng)砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或者(zhě)將順尋顛(diān)倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸(suān)、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸(suān)罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢水回用儲水罐
