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石英石酸洗罐(guàn) 錐底石英砂(shā)酸(suān)洗罐(guàn) 錐形酸洗(xǐ)塑料反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造(zào)成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期間溫度(dù)恒度,反應效(xiào)果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量(liàng)高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸(suān)洗反應釜 石(shí)英(yīng)砂礦酸洗除鐵除雜(zá)配套(tào)設備如下:
熱(rè)水(shuǐ)鍋爐一個(gè),酸加(jiā)熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收(shōu)桶兩個,原酸桶一個(gè),酸泵(bèng)兩台,閥門管(guǎn)道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量

工作原(yuán)理:
將加工後的普通石英砂,濕砂(shā)幹砂皆可,放(fàng)入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應(yīng)。
酸(suān)液與(yǔ)砂反應放置12小時後就可脫(tuō)酸、清洗,脫水。
排出的稀酸(suān)回收利用,對下(xià)次的反應無影響。酸用(yòng)量少(shǎo),為(wéi)每噸砂百分之五左右,成本低,排(pái)出的廢酸少,廢水(shuǐ)中和(hé)費用大(dà)大降低
工藝流程:1、配好需要濃度的酸液(yè) 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應(yīng)溫度 5、排出反(fǎn)應後的酸液 6、在反應罐(guàn)內去除石英石表麵的酸(suān)液(yè) 7、排(pái)出(chū)酸洗OK的石英石
什(shí)麽是(shì)酸洗
酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被(bèi)酸液溶解的特點,可以實現對石英(yīng)的進一步提純。酸(suān)洗可除去表麵(miàn)上的鐵(tiě)、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突(tū)破(pò),采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反(fǎn)應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑(wán)固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為(wéi)多種(zhǒng)酸的混合物,主要有硫酸、硝(xiāo)酸和氫氟酸等,這些混合(hé)酸的腐蝕性(xìng)很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的(de)是通(tōng)過酸液與石英砂中(zhōng)雜(zá)質進行反應而使(shǐ)雜質得以去除,而酸洗反(fǎn)應(yīng)釜裝置的結(jié)構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利用石英(yīng)不溶於酸(suān),其它雜質礦物能被酸(suān)液溶解的特點,實現對(duì)石英的進一步提純,常(cháng)用的酸有(yǒu)硫酸、鹽(yán)酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石英(yīng)砂黃皮和雜質,但在酸洗(xǐ)過程中,肯(kěn)定會產生廢液,石英砂酸洗(xǐ)企業應采用建立中和池等(děng)方式妥善處理廢液(yè),並將生產用(yòng)水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗(xǐ)石(shí)英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶(róng)液加(jiā)熱至溫度(dù),處理2-3小時(shí);鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與(yǔ)此同時濃鹽酸和(hé)(百分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混(hún)合液和石英砂攪拌一段時間,將酸液(yè)洗掉。
3.草酸和綠礬的處理(lǐ):將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液,將石英砂和(hé)該溶液按照比(bǐ)例混合、攪拌,處理幾分鍾(zhōng),將溶液濾出並處理後回(huí)收(shōu),砂(shā)子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞(yà)共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同(tóng)時加入到石(shí)英砂料漿中;也可以先用鹽酸(suān)溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理(lǐ);或者將順尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時(shí),然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐(guàn)鹽酸、硫酸、草(cǎo)酸、HF酸等(děng)酸液罐、 儲(chǔ)酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢水回用儲(chǔ)水罐
