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在塑料儲(chǔ)罐製作工藝中成本成為一項重要的考慮因素,因此,滾塑工藝就(jiù)比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時,滾塑工(gōng)藝更能夠在成本範圍(wéi)內輕(qīng)而易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下,隻要一點小小的變化就可以製作成(chéng)另一個模型(xíng)。由於製作過程中的(de)各個部件都是在高溫與旋轉的(de)工藝流程下成型的,不同於那些在重壓之下形成的(de)部件,因此滾塑模(mó)具不需要像注塑工藝那樣還需要經過(guò)特別加工才可以經受住重壓的考驗。
用來生產轉換產品的生產成本也有所下降,由於(yú)輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往需要耗費更多(duō)的原材料。對於滾塑(sù)工(gōng)藝來說,節省(shěng)消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
相對於其他工藝來(lái)說(shuō),滾塑工藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在(zài)前期(qī)有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法(fǎ)大大(dà)降低(dī)了高昂的裝配成本(běn)。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情的發揮無盡想象。設(shè)計師們可以在製作工藝過(guò)程中選擇(zé)較好的製作材料,其(qí)中包括食品(pǐn)及(jí)藥(yào)物總(zǒng)局認可(kě)的各種材料。製作過程中放入的(de)添加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口、螺(luó)紋、把手、倒陷裝置,表麵設計都是其中的看點(diǎn)之(zhī)一。設計師們同樣也可以設計(jì)成多牆式模具,其內部既可以是中空,又可(kě)以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾(gǔn)塑(sù)模具成(chéng)本低,同等規格大小的產(chǎn)品,滾(gǔn)塑模(mó)具的成本約(yuē)是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料製品;滾塑產品邊緣強度好,滾塑可以實現產品邊緣的厚度(dù)超過5個毫米,解決中空產品邊緣較薄(báo)的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌(qiàn)件;滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常複雜,且厚度(dù)可超過5個毫(háo)米以上(shàng);滾塑可以生產全封閉產品;滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;無須調整(zhěng)模(mó)具,滾塑產品的壁(bì)厚可以自由調整(2mm以上)。
當然好的工藝在有(yǒu)眾(zhòng)多優點的同(tóng)時免不了也會有缺點,沒有一種工藝是無缺(quē)的,隻能(néng)降低缺(quē)點或者把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝(yì)的缺(quē)點有一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因而不適於大批量生產;
3、可用的塑料品(pǐn)種較少;
4、開合模具屬於較(jiào)繁重的體力勞動。
滾塑製品可分為容器類滾塑製件;交通工具用滾塑製(zhì)件;應用的行業方方(fāng)麵(miàn)麵,如交通工具、交通安全設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
PE塑(sù)料(liào)儲(chǔ)罐(guàn)使(shǐ)用性(xìng)能
1、滾塑一次成型整體性(xìng)好,剛柔相濟,能較好的抵禦各種衝擊。
2、使用壽(shòu)命長(zhǎng),產品衛生,綠色環保,正(zhèng)常情況下可使用15年左右以上。
3、抗開裂能力強,進口PE材質耐氧老化,良好的快速裂紋擴展和慢速裂紋增長抵(dǐ)抗能(néng)力。
4、耐腐(fǔ)蝕性能強,可耐絕大多少酸堿鹽(yán)化學介質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾(gǔn)塑一次成型內外光滑無(wú)死角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整體設計(jì)流暢,使其內壁光滑,易清洗無(wú)死角不會藏汙納(nà)垢。
6、施工性能優異(yì),PE塑(sù)料材質重量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快捷,配套管件規格齊全,不同材質、係列(liè)的管材可直接插(chā)入(rù)連接,安裝、維修方便(biàn);在與進、回水管路連(lián)接時(shí)采用熱熔(róng)方式,連接部位強度均高於管材本(běn)身(shēn)強度(dù)。
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