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一:錐形底蓋,有多個物料入口;
二是錐形(xíng)底開口(即無(wú)上蓋),一般有溢(yì)流口或溢流管。
這兩種酸洗罐隻有上部不同(tóng),下部相同,即錐形底部。這種設計操作簡單,便於砂和液體的(de)排出。在實際設備設計中(zhōng),管道和入口的布置可能更加複雜,但總之,這兩種基本形(xíng)狀(zhuàng)或布置並不重要。
死角和風險分(fèn)析。
這種錐形底部的設計通常在錐形錐形的側麵(miàn)開口,用來進出液體(酸洗液(yè)、清洗水),同時,如果有真空抽(chōu)濾,這裏也是真(zhēn)空抽濾(lǜ)的管口(kǒu)(一般如果有真空裝置,在酸洗罐中(zhōng)共用管道)。
對於加熱酸洗罐,循環酸洗液從此進入酸洗罐,從頂部溢出到循環(huán)加熱裝置和容器,通過加熱酸洗液不斷循環,使酸洗罐中的砂和液達到工藝要求的溫度。
這樣,該開口以下部分可能成為死角(見圖1中標記為5的陰影區域),初加入該開口以下部分的酸洗液不能加入循環係統,引起以下風險
危險一:死角溫度不能超過工藝要求的溫度,可能低於初始酸洗溫(wēn)度。
危險二:死角酸液濃(nóng)度可能(néng)達不到工藝要求(qiú),或低於其他部(bù)位。
風險3:如(rú)果清洗罐(guàn)也是(shì)這樣設計的話,死(sǐ)角部分的砂有可能(néng)不能完全清洗。
總之,上述可能的風險帶來的後(hòu)果是影響應時砂的(de)酸洗效果和質量:死(sǐ)角高度越高(gāo)(離底部高度),死角體積越大,受影響的砂量越大,對(duì)整個砂也越大(dà)。
