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石英石酸(suān)洗罐 錐底石英砂酸洗罐(guàn) 錐形酸洗(xǐ)塑料反(fǎn)應釜
特點
1、環保,石英石酸(suān)洗反應均在密閉的反應罐(guàn)內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造成任何(hé)影響;清(qīng)洗石(shí)英石的廢水中和處(chù)理後循環利用,避免了亂排亂(luàn)放;
2、係統反應期間溫度恒度(dù),反應效果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操(cāo)作簡單方便,人工(gōng)少(shǎo)
石英砂酸洗反應釜 石英砂礦(kuàng)酸洗除鐵除雜配套設備如下:
熱(rè)水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸(suān)洗反應桶四個,酸回(huí)收桶兩個,原酸桶一個,酸(suān)泵兩台,閥門(mén)管道若幹。若產量加大另外(wài)增加反應桶數量
工作原理:
將加工後(hòu)的(de)普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反(fǎn)應桶
將加熱桶裏加(jiā)熱後(hòu)達到溫度的酸(suān)液(yè),泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清(qīng)洗,脫水。
排出的稀酸(suān)回收利用,對下(xià)次的(de)反應無(wú)影響。酸用量少,為(wéi)每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸(suān)少,廢水中和費用大大降低
工藝流程:1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應(yīng)罐(guàn) 3、鍋爐將酸液和石英石循(xún)環加熱 4、保持時間和反應溫度(dù) 5、排出反(fǎn)應後的酸液 6、在反應罐(guàn)內去(qù)除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦(kuàng)物能被酸液溶解的特點,可以實現(xiàn)對石英的(de)進一步(bù)提純。酸(suān)洗可除去表麵上的(de)鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突破(pò),采(cǎi)用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液(yè)一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等(děng),這些混合酸的腐蝕(shí)性很強(qiáng),同時具有很強的氧化(huà)性、較高的腐蝕(shí)介質的溫(wēn)度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高(gāo)純石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的是通過酸液(yè)與石英砂中雜質進行反應而使(shǐ)雜質得以去除,而酸洗反(fǎn)應釜裝(zhuāng)置的結構很大程度上(shàng)決定了酸洗效果
酸洗是利用石英不溶於酸,其它雜(zá)質礦物能被酸液溶解的特(tè)點,實現對石英(yīng)的進一步提純,常用的酸有(yǒu)硫酸、鹽酸(suān)、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮(pí)和雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生廢液(yè),石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢(fèi)液,並將生產用水循(xún)環利用,避免將酸(suān)洗廢液外排汙染環(huán)境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用(yòng)濃度的鹽(yán)酸溶液加熱至溫(wēn)度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此(cǐ)同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放(fàng)至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時(shí)間,將酸液洗掉。
3.草酸和(hé)綠礬的處理:將(jiāng)水、草酸(suān)、綠礬按照比例在溫度下配成溶液,將石(shí)英(yīng)砂和(hé)該溶液按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液(yè)濾出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸(suān)處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用時,可使用(yòng)較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽(yán)酸和氟矽(guī)酸溶液同時加入到石英砂(shā)料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處(chù)理;或者將順尋顛倒過來(lái),在高溫(wēn)下處理2-3小時,然後過(guò)濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐(guàn)、 儲酸罐(guàn)、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢水回用儲水罐