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石英石(shí)酸洗(xǐ)罐 錐底石(shí)英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜(fǔ)
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在(zài)密閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境(jìng)造成(chéng)任何影響;清洗石英石的廢水中和(hé)處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期間溫(wēn)度恒度,反應效果好,春夏秋冬沒有(yǒu)區別;
3、反應車間占地麵(miàn)積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如(rú)下(xià):
熱水(shuǐ)鍋(guō)爐一個(gè),酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收(shōu)桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道(dào)若幹。若產(chǎn)量加(jiā)大另外增加反應桶數量
工作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂(shā)幹(gàn)砂皆可(kě),放入反(fǎn)應桶
將加熱桶(tǒng)裏加熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用,對下次(cì)的反應無影響。酸用量少,為每(měi)噸(dūn)砂百分之(zhī)五左右,成本低,排出的(de)廢酸少,廢水中和(hé)費用(yòng)大大降低(dī)
工藝流程:1、配好(hǎo)需要(yào)濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐(lú)將酸液和石(shí)英石循環加熱 4、保持時(shí)間和反應溫度 5、排出反應後的(de)酸液 6、在反應罐內去除石英(yīng)石表麵的酸液 7、排(pái)出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗(xǐ)
酸洗是利用(yòng)石英不溶於(yú)酸(HF酸除(chú)外),而其它雜質礦物能被酸(suān)液溶解的特點,可以實現對石英(yīng)的進(jìn)一(yī)步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁(lǚ)、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突破,采用密封罐,引進韓國技術
除(chú)鐵(tiě)酸洗反應釜可除(chú)掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多(duō)種(zhǒng)酸的混合物,主要(yào)有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化(huà)性、較高的腐蝕(shí)介質(zhì)的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出(chū)了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重(chóng)要環(huán)節,其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除,而酸洗反應釜裝(zhuāng)置(zhì)的(de)結構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利(lì)用石英不溶於酸,其它雜質礦物能(néng)被酸液(yè)溶解的特點,實現(xiàn)對石英的進(jìn)一步提純,常用的酸有硫酸、鹽(yán)酸、HF酸(suān)、草酸等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮(pí)和(hé)雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液,並將生產用水循環利用(yòng),避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽(yán)酸溶液加(jiā)熱至溫度,處理2-3小(xiǎo)時(shí);鹽酸量為砂(shā)重的百分之五左右。
2.將石英砂(shā)水洗(xǐ)後,與此同時濃(nóng)鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時間,將酸液洗掉。
3.草酸(suān)和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按(àn)照比例在(zài)溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液濾出並處理後回收,砂子經(jīng)清(qīng)洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適(shì)用HF酸處理時效果較好,但需要濃(nóng)度較高。和二亞(yà)共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂(shā)料(liào)漿中;也可(kě)以先用(yòng)鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋(xún)顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和(hé)清洗。
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