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在塑料儲罐製作工藝中成本成為一項(xiàng)重要的考慮因素,因(yīn)此,滾塑工藝就比其它類型的工藝更(gèng)具有(yǒu)市場優勢。在與吹塑工藝和(hé)注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠(gòu)在成本範圍內輕而易舉地(dì)生產出(chū)大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下,隻要(yào)一點小小(xiǎo)的變化就可以(yǐ)製作成另一個模型。由於製作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同於那些在重壓之下形成(chéng)的(de)部件,因此滾塑模具不需要(yào)像注塑工藝那樣(yàng)還需要經過特別加工(gōng)才可以經受(shòu)住重壓的考驗。
用來生產轉(zhuǎn)換產品的生產成本也有所下(xià)降,由於輕型塑料要想轉換(huàn)成重型塑料,往往(wǎng)需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說,節省消耗成本的單(dān)一型原模(mó)將是其未來(lái)的高產量發展走向。
相對於其他工(gōng)藝來說,滾塑工藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模(mó)具,這種(zhǒng)做法大大降低了高(gāo)昂的裝配成本。滾塑工藝(yì)可以讓產品設計者們盡(jìn)情的發揮無盡想象(xiàng)。設計師們可以在製作工藝過程中選擇較好的製作材料,其中(zhōng)包括(kuò)食品及藥物總局認可的各種材料(liào)。製作過程中放入(rù)的(de)添加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜電的幹擾等外界客觀(guān)因素。在設計(jì)過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計(jì)都是其中的看點之一。設計師們同(tóng)樣也可以設計成多牆式模具,其內部既可以是中空(kōng),又可以是填(tián)滿了泡沫。滾塑工藝的設(shè)計的多樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾(gǔn)塑模具成本低,同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合(hé)成型大型塑料製品;滾塑產(chǎn)品邊緣強度好,滾塑可以實現產品邊(biān)緣的厚度超(chāo)過5個毫米(mǐ),解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產品的形狀(zhuàng)可以(yǐ)非常複雜,且厚(hòu)度(dù)可超過5個毫米以上;滾塑可以生產全封閉產品(pǐn);滾塑產品可以填充(chōng)發泡材料,實現保溫;無須調整模具,滾塑產品的壁(bì)厚可以(yǐ)自由調整(zhěng)(2mm以上)。
當然(rán)好的工藝(yì)在有眾多(duō)優點的同時免不了也(yě)會有缺點,沒有一種工藝是無缺的,隻能降低缺點(diǎn)或者把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉(fěn)碎,成本提高;
2、加工周(zhōu)期較長(zhǎng),因而不(bú)適於大批量生產;
3、可用的塑料品種(zhǒng)較(jiào)少;
4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品可(kě)分為(wéi)容器(qì)類滾塑製件;交通工具用滾(gǔn)塑製件;應用的行業方方麵麵,如交通工(gōng)具、交通(tōng)安全設施、化工、水產養殖、紡織印(yìn)染等行業。
PE塑料儲罐使用性能(néng)
1、滾塑一次成型整體性好,剛(gāng)柔相濟,能較好的抵禦各種衝(chōng)擊。
2、使用壽命長,產品衛生綠色環保。
3、抗(kàng)開裂能力強,進口PE材質耐氧化耐老化,良好的快速裂(liè)紋擴展和慢速裂紋增長(zhǎng)抵抗能(néng)力。
4、耐腐蝕性能強,可耐絕大多少酸堿(jiǎn)鹽化學介質的腐蝕,不會(huì)產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾(gǔn)塑一次成型內外光滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不易附(fù)著,產品整體設計流暢(chàng),使其內壁光滑,易清洗無死角不會(huì)藏汙納垢。
6、施工(gōng)性能優異,PE塑料材(cái)質重量(liàng)輕,無需大型吊裝(zhuāng)設備,安裝方便快捷,配套(tào)管件規格齊全,不同材質、係(xì)列的管材可(kě)直接插入(rù)連接,安裝、維修(xiū)方便;在與進、回水管路連接時采用熱(rè)熔方式(shì),連接部位強度均(jun1)高於(yú)管材本身強度。
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