崇（chóng）義PE石英砂錐底儲罐

　　石英（yīng）石（shí）酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反（fǎn）應（yīng）釜（fǔ）

　　特點

　　1、環保，石英石酸（suān）洗反應均在密閉的反應罐內進行，無（wú）酸氣酸液（yè）泄露，不會對環境（jìng）造（zào）成任何影響;清洗石英石的廢（fèi）水中和處理後循環利用，避（bì）免了（le）亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫（wēn）度恒度，反應效果好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車（chē）間（jiān）占地（dì）麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少（shǎo）

　　石英砂（shā）酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜（zá）配套設備如下：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱桶一個，酸洗反（fǎn）應桶四個（gè），酸回收桶兩個，原（yuán）酸桶一個，酸（suān）泵兩台，閥門管道若幹。若產量加大另外（wài）增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石（shí）英砂（shā），濕砂幹砂皆可，放（fàng）入反應桶（tǒng）

　　將加熱桶裏加熱後達到溫度的（de）酸（suān）液，泵入反應（yīng）桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與砂反應放置12小時後就可（kě）脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用，對下次的反應無影（yǐng）響。酸用量少（shǎo），為每（měi）噸砂百分之五左右，成本低，排（pái）出的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配好需要濃度的酸液 2、石英（yīng）石原料（liào）進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英（yīng）石循環加熱 4、保持時間和反應（yīng）溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反（fǎn）應罐（guàn）內去（qù）除石英（yīng）石表（biǎo）麵的酸液 7、排（pái）出（chū）酸洗OK的石英石（shí）

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的（de）特點，可以實現對石（shí）英的進一步提（tí）純（chún）。酸洗可除（chú）去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗（xǐ）石英新突破，采用密封罐，引（yǐn）進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀（jiǎ）鈉長石（shí）等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工（gōng）藝的酸洗（xǐ）液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混（hún）合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這（zhè）對防（fáng）腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。

　　酸（suān）洗工藝（yì）是高純石英砂提純過（guò）程中不可少的重要環節，其主要目的是通過酸液與石英砂（shā）中雜質進行反應而使雜質得（dé）以去除，而酸洗反應釜裝置的結構很大（dà）程度上決（jué）定了酸洗效（xiào）果

　　酸洗是利用石（shí）英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實（shí）現對石英的進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸（suān）等。　通過酸（suān）洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢（fèi）液，石英（yīng）砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液，並將生產用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環（huán）境。

　　酸洗石英砂的（de）具體步驟（zhòu）如下：

　　1.用濃度（dù）的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之（zhī）五左右。

　　2.將石英砂水（shuǐ）洗後，與此同時濃（nóng）鹽酸和（hé）(百（bǎi）分之九（jiǔ）十八)混合，在室溫下放至（zhì）1-2小時，或將混合液和（hé）石英砂攪拌一（yī）段時間，將酸液洗（xǐ）掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將（jiāng）水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石英（yīng）砂和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處（chù）理（lǐ）後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處（chù）理：單獨適用HF酸處理時效果較好，但需要濃（nóng）度較高。和二亞共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到（dào）石英砂料漿中（zhōng）;也可（kě）以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在（zài）用氟矽酸處（chù）理（lǐ）;或者將順尋顛倒過（guò）來，在高（gāo）溫下處（chù）理2-3小時，然後過（guò）濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲（chǔ）罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸（suān）等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐（guàn），汙（wū）水（shuǐ）沉澱罐，廢（fèi）水回用儲（chǔ）水罐