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石英(yīng)石酸洗罐 錐底石英砂酸(suān)洗罐 錐形(xíng)酸洗塑料反應釜(fǔ)
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進(jìn)行,無酸(suān)氣酸液(yè)泄(xiè)露,不會對(duì)環境造成(chéng)任何影響;清洗石英石(shí)的廢水中(zhōng)和處(chù)理後(hòu)循環利用,避免了亂排亂放(fàng);
2、係統反應期間溫度恒度,反應效果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作簡單方便,人(rén)工少(shǎo)
石英(yīng)砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如下(xià):
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反(fǎn)應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶(tǒng)一個,酸泵兩(liǎng)台,閥(fá)門(mén)管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量
工作原理:
將加工後(hòu)的普通石英(yīng)砂,濕(shī)砂幹砂皆可(kě),放入反應桶
將加熱桶(tǒng)裏加熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水(shuǐ)。
排出的稀酸回收利用,對下次的(de)反(fǎn)應無影響。酸(suān)用量(liàng)少,為每噸砂百分之五左(zuǒ)右,成本低,排出的廢酸少,廢水中和費用大大降低
工(gōng)藝流程:1、配好需(xū)要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和(hé)石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反(fǎn)應後(hòu)的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗是利用石(shí)英不溶於(yú)酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,可(kě)以實現對石英的進一(yī)步(bù)提純。酸洗可(kě)除(chú)去表麵上的鐵(tiě)、鋁、鈣(gài)、鎂等雜質。
酸洗石英新突(tū)破,采用密封罐,引進(jìn)韓國技術
除鐵酸洗(xǐ)反應釜可除掉(diào)石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液(yè)一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這(zhè)些(xiē)混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性(xìng)、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的(de)耐蝕性能提出了很高的要(yào)求。
酸洗(xǐ)工藝是(shì)高純石英砂提純過程中不(bú)可少的重要環節,其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進(jìn)行反應而使雜質得以去(qù)除,而酸洗反(fǎn)應釜裝置的結構很大程度上決定了(le)酸洗效果
酸洗是利用石英不溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石英的進一步提純,常用(yòng)的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸(suān)洗可去除石英砂黃皮和雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生(shēng)廢液,石英砂酸洗企業應采用建(jiàn)立中和池等方式妥善處理廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量(liàng)為砂重的百分之五左(zuǒ)右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放(fàng)至(zhì)1-2小時,或將混(hún)合液和石英砂攪(jiǎo)拌一段時間,將酸液洗掉。
3.草酸(suān)和綠(lǜ)礬的(de)處理:將水、草酸(suān)、綠礬按照比(bǐ)例在溫度下(xià)配成溶液,將石(shí)英砂和該溶(róng)液按(àn)照比例混合、攪拌,處理(lǐ)幾分(fèn)鍾,將溶液濾出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸(suān)處理:單(dān)獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同(tóng)時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或(huò)者將順尋顛(diān)倒過來,在高溫下(xià)處理2-3小時,然後過濾和清(qīng)洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草(cǎo)酸、HF酸等酸(suān)液罐、 儲酸(suān)罐、儲料罐(guàn)、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐(guàn),廢水回用(yòng)儲水(shuǐ)罐