定南（nán）pph纏繞罐

pph纏繞罐是對（duì）傳（chuán）統聚丙烯焊罐的一（yī）種改（gǎi）進替代產品。PPH材料是以（yǐ）普通（tōng）PP為基礎經β修飾的PP材料，具有均勻細膩的晶型結構，具有良好的抗（kàng）化學腐（fǔ）蝕性、耐磨性和絕緣性。紫外（wài）吸（xī）收劑和抗老化劑的（de）加入，提高了PPH設備的使用壽命，尤其是戶（hù）外儲罐，PPH纏繞罐比傳統PP卷焊罐壽命提高百（bǎi）分（fèn）之50左右。PPH罐體采用較高技術擠出纏繞成（chéng）型，罐體無焊縫，質量（liàng）達到較高水平。

一、罐體的（de）擠壓纏繞製造。

卷筒係統是用螺（luó）旋（xuán）擠壓機（jī）組加工（gōng）而成的（de），係統是將PP/PPH/HDPE顆粒熱熔擠出，然後在鋼模上卷繞成罐體。

擠（jǐ）壓卷繞優點：

生產（chǎn）率是手工操作的5-8倍。

製品整體性好，無接縫，抗腐蝕、防滲性能（néng）好（hǎo）。

製品平整美（měi）觀，實現（xiàn）罐體（tǐ）上薄下厚，降低價格。

③產品大小、形狀不限。

將紫外吸收劑和抗老劑（jì）加入到顆粒料中，使設備壽（shòu）命大大延（yán）長。

二、外部焊接製作。

外焊是采用進口自動擠壓焊接機組，使罐體應力較大部位實現（xiàn）大（dà）焊縫一（yī）次焊接成（chéng）型。用一種全（quán）新的PP/PPH/HDPE顆粒料或（huò）焊條與罐體相同的焊條（tiáo）熱熔（róng）於接縫處，使（shǐ）底罐與罐體為一體（tǐ），此工藝可實現百分之90以上的焊接強（qiáng）度。

底焊技術特點：

機械加工，自動化程度（dù）高，產（chǎn）品質（zhì）量穩定。

根據製品的受力（lì）特點，可以設計焊縫規格，使焊縫的完整性得（dé）到充（chōng）分發揮。

本產（chǎn）品具有良好的整體性，焊縫與母體為一體（tǐ），耐腐蝕、防滲。

能（néng）減少飛邊（biān），接縫平整美觀。

三、內部焊接製作。

采用自動長臂擠出焊接工藝進行內部焊接，是（shì）所有工序中重要的一步。把一種全新的PP/PPH/HDPE顆粒料或焊條與罐底、罐體為一（yī）體，與罐底、罐體（tǐ）為一整體，原理與外焊相同，隻是（shì）其設備不同而已。

內焊技術特點：

機械加工，自動化程度高（gāo），產（chǎn）品質量穩定。

根據製（zhì）品（pǐn）的受力特點，可（kě）以設計焊縫規格，使焊縫的完整性得到充（chōng）分發（fā）揮。

製品整體性好，焊縫與母（mǔ）體一體，抗（kàng）腐蝕、防滲性能（néng）好。

能減少飛邊，接縫平整美觀。

四、管口的安裝製作。

管子安裝是後一道工序，相（xiàng）當於底焊縮（suō）小版（bǎn），即使用進口（kǒu）小型自動擠出焊接（jiē）機（jī），將接管（guǎn）與法蘭焊接成型，然後用開孔（kǒng）器在（zài）罐體上開相應尺寸的開孔器，後采用（yòng）德國MUNSCH型手提擠出焊接。

管子安（ān）裝工藝特點：

機械加（jiā）工，自動化程度較高，產品（pǐn）質量穩定。

管口焊縫與罐（guàn）體為一體，焊接強度高。

能減少飛邊，焊縫平整美觀。