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在塑料儲(chǔ)罐製作(zuò)工藝中成本成為一項重要的考慮因素,因此,滾塑工藝就比其它類型(xíng)的(de)工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝(yì)和注塑工藝對比時(shí),滾塑工(gōng)藝更能夠在成本範圍內(nèi)輕而易舉地生產出大(dà)小不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下,隻要一點小小的變化就可以製作成另(lìng)一(yī)個模型。由於製作過程(chéng)中的各個部件都(dōu)是在高溫與旋轉的工藝流程下成型(xíng)的,不同於(yú)那些在重壓之下形成的部件,因(yīn)此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還(hái)需(xū)要經過(guò)特別加工才(cái)可以(yǐ)經受住重壓的考驗。
用來生產轉(zhuǎn)換產品的生產(chǎn)成本也有所下降,由於輕型塑料要想轉換成重型塑料(liào),往往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說,節(jiē)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發展走(zǒu)向。
相對於其他工藝來說,滾塑工藝提供了更多(duō)的設計空間。滾塑工藝在前(qián)期有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組(zǔ)合成(chéng)一個完(wán)整的模(mó)具,這種(zhǒng)做法大大降(jiàng)低了高昂的裝配成本。滾塑(sù)工藝可(kě)以讓產品設計者們盡情的(de)發揮無盡想象。設計師們(men)可以在製(zhì)作工藝過程中(zhōng)選擇較好的製作材料,其中包括食品及藥物總局(jú)認可的(de)各種材料。製作過(guò)程中(zhōng)放入的添加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設(shè)計過程中,插入(rù)口、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計都是其中的看點之一。設計師們同樣(yàng)也可以設計(jì)成多牆式模具,其內部既可以是中空,又可(kě)以是填滿了泡沫。滾塑工藝(yì)的設計的多樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾塑(sù)模具成本低,同等規格大小的產品,滾塑模具(jù)的成本約是吹塑、注塑模具成(chéng)本的1/3到1/4,適(shì)合成型大型塑料製(zhì)品;滾塑產品邊(biān)緣強度好,滾(gǔn)塑可以實現產品邊緣(yuán)的(de)厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣較薄的問題;滾塑可以(yǐ)安置各種鑲嵌件;滾塑產(chǎn)品的形(xíng)狀可(kě)以非常(cháng)複雜,且厚度可超過5個毫米以上;滾塑可以生產全封閉產品;滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。
當然(rán)好的工藝在有眾多優點的同時免(miǎn)不了也會有缺點,沒有一種工藝是(shì)無缺的,隻能降低(dī)缺點或者(zhě)把缺點變得更容易彌補(bǔ),而滾塑工藝的缺點有一下(xià)幾個(gè):
1、因材料須經過研磨粉(fěn)碎(suì),成本提高;
2、加工周期較長,因而不適於(yú)大批量生產;
3、可用的塑料品種較少;
4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品(pǐn)可分為容器類滾(gǔn)塑製件;交通工具用滾塑製件;應用的行業方方(fāng)麵麵,如交通工具、交通安全設施、化工、水產養殖(zhí)、紡織(zhī)印染等行業(yè)。
PE塑料儲罐使用性能(néng)
1、滾塑一次成(chéng)型整體(tǐ)性好,剛柔相濟,能較(jiào)好的抵禦各種衝擊。
2、使用壽命長(zhǎng),產品衛生綠色(sè)環保。
3、抗開裂能力強,進口PE材質耐氧化耐老化,良好的快速裂紋擴展和慢速裂紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能強,可耐絕(jué)大多(duō)少酸堿鹽化學介質的(de)腐蝕(shí),不會產生電化學腐蝕(shí),不溶脹。
5、滾塑一次成型內外光滑無死角,不結垢,易清洗,微生物(wù)不易附著,產品整體設計流暢,使其內壁光滑(huá),易清洗無死角不會藏汙納垢(gòu)。
6、施工性能優(yōu)異,PE塑料材(cái)質重量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快捷,配套管件規格齊全,不同材質、係列的管材可(kě)直接插入連接,安裝、維修方便;在與進(jìn)、回水管路連接時采用熱熔方式(shì),連接部位強度均高於管材本身強度。
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