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石英石酸洗(xǐ)罐 錐底石(shí)英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反(fǎn)應釜
特點
1、環(huán)保(bǎo),石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行(háng),無(wú)酸氣酸液泄露,不會對環境造成任何影響;清洗石英石(shí)的(de)廢(fèi)水(shuǐ)中和處理後循環利用,避免了(le)亂排(pái)亂放;
2、係統反應(yīng)期間溫度恒度,反應效果好,春夏秋冬沒(méi)有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作簡(jiǎn)單方便,人工少
石英砂酸洗反應釜 石(shí)英砂礦酸洗(xǐ)除鐵除雜配套設備如下:
熱水(shuǐ)鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸(suān)回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台(tái),閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應(yīng)桶數量
工(gōng)作原理:
將加工後的普通(tōng)石英砂,濕砂幹砂皆可,放入(rù)反(fǎn)應桶
將加熱桶裏(lǐ)加熱(rè)後達到(dào)溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循(xún)環加熱反應。
酸液(yè)與砂反應放置12小時後就可脫(tuō)酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸用(yòng)量少,為每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸少,廢水中和費(fèi)用大大降低
工(gōng)藝流程:1、配好需(xū)要濃度的酸(suān)液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石(shí)英石循環加熱(rè) 4、保(bǎo)持時間和反應溫度 5、排出反應後(hòu)的酸(suān)液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗(xǐ)
酸洗是利用石英(yīng)不溶於(yú)酸(HF酸除(chú)外),而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點,可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去(qù)表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突破,采用密(mì)封罐,引進韓國(guó)技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石(shí)等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為(wéi)多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和(hé)氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具(jù)有很強的氧化性、較高的腐(fǔ)蝕介(jiè)質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗(xǐ)工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的是通過酸液與石英(yīng)砂中雜質進(jìn)行(háng)反應而使雜質得以去(qù)除,而酸洗反應釜裝置(zhì)的結構很大程度上決定了酸(suān)洗效果
酸洗是利用石英不溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解(jiě)的特點(diǎn),實現對石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等(děng)。 通過酸洗(xǐ)可去除石英砂黃皮和(hé)雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理(lǐ)廢液,並將生產用水(shuǐ)循環利用,避免將酸洗(xǐ)廢液外排汙染環境。
酸洗石(shí)英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加(jiā)熱至溫度,處(chù)理2-3小(xiǎo)時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此(cǐ)同時濃鹽酸和(hé)(百分之九十八)混合,在室溫(wēn)下放至1-2小時,或(huò)將混(hún)合液(yè)和石英砂攪(jiǎo)拌一段時間,將酸液洗(xǐ)掉(diào)。
3.草(cǎo)酸和(hé)綠礬的(de)處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例混合、攪(jiǎo)拌(bàn),處理幾分鍾,將溶液濾出並處理後回收,砂(shā)子經清洗、脫(tuō)水(shuǐ)和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時(shí)效果較好,但(dàn)需要濃度較高。和二亞共(gòng)用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或(huò)者將(jiāng)順尋(xún)顛(diān)倒(dǎo)過來,在高溫下處理2-3小時,然(rán)後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫(liú)酸(suān)、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲(chǔ)料罐、殘(cán)酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐(guàn),廢水回用儲水罐(guàn)