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在塑料儲罐製作工(gōng)藝中(zhōng)成(chéng)本成為一(yī)項重要的考慮因素,因此,滾塑工藝就比其它類型(xíng)的工藝更具有市(shì)場優勢。在與吹(chuī)塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在成本範圍內(nèi)輕而(ér)易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下,隻要一點小小的(de)變化就可以製作成另一個模(mó)型。由於製作過程中的各個部件都是在高溫(wēn)與旋轉的工藝(yì)流程下成型的,不同於那些在重壓之(zhī)下形成的(de)部件,因此滾塑模具不需要像注(zhù)塑工藝那樣還需要經過特別加工(gōng)才可以經受住重壓的考驗。
用來生產轉換產品的生產(chǎn)成本也(yě)有所下降,由於(yú)輕型塑料要想轉換成重(chóng)型塑料,往往需要耗費更多的原材(cái)料。對於滾塑工藝來說,節省消耗成本的單一(yī)型原模將是其未來的高產量發展走向。
相對於(yú)其他工藝來(lái)說,滾塑工藝提供了(le)更多的設計空間。滾塑工藝在前(qián)期有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組合(hé)成一個完整的模具,這種做(zuò)法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝(yì)可以讓產品設計者(zhě)們盡(jìn)情的發揮(huī)無盡想象。設計師(shī)們可以在製作工藝過程中選擇較好的製作材料,其中包(bāo)括(kuò)食品及藥物總局認可的各種材料。製作過程中放入的添加劑可以抵(dǐ)禦氣候(hòu)的侵襲、靜電的幹擾等(děng)外界客觀因素。在設(shè)計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計(jì)都是其中(zhōng)的(de)看點之一。設計師們同樣也可以設計(jì)成多牆式模具(jù),其內部既(jì)可以是中空,又可以是(shì)填滿了泡沫。滾塑工藝的(de)設計的多(duō)樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾塑模具成(chéng)本低,同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具(jù)成本的1/3到1/4,適(shì)合(hé)成型大型塑(sù)料(liào)製品(pǐn);滾塑產品邊緣強度好,滾塑可(kě)以實現產品邊緣(yuán)的厚度超過5個毫米,解決(jué)中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;滾塑可以安(ān)置各種鑲嵌件;滾塑產(chǎn)品(pǐn)的形(xíng)狀可以非常複雜(zá),且(qiě)厚度可超過5個毫米以上(shàng);滾塑可(kě)以生產全封閉產品;滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;無須(xū)調整模具,滾塑產品的壁厚可(kě)以自由調整(2mm以(yǐ)上)。
當然好的工藝在有眾多優點的同時免不(bú)了也會有缺點,沒有一種工藝是無缺的,隻能降低缺點或者把缺點變得(dé)更容(róng)易彌補,而滾塑工藝的缺點有一下幾(jǐ)個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因而不適(shì)於大批量生產;
3、可用的塑料品種較(jiào)少;
4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品可分為容器類滾塑製件;交(jiāo)通工具用滾塑製件;應(yīng)用的行業方方麵麵,如交通工具、交通(tōng)安全設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
PE塑(sù)料儲罐使用性能
1、滾塑一次成型整體性好,剛柔相濟,能較好的抵禦各種衝擊。
2、使用壽命長,產品衛生綠色環保。
3、抗開(kāi)裂能(néng)力強,進口PE材質耐氧化耐老化,良好的快速(sù)裂紋擴展和慢速裂紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能(néng)強,可耐絕大多少酸堿鹽化學介質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾塑一次成(chéng)型內外光滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整體設(shè)計流暢,使其內壁光滑,易清洗(xǐ)無死角不會藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑(sù)料材質重量輕,無需大型吊裝設備(bèi),安裝方便快捷,配套管件規格齊全,不同材質、係列的管材可直接插入連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時(shí)采用熱熔方式,連接部位強度均高於管材本(běn)身強度(dù)。
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