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在塑料(liào)儲罐製作工藝中成本成為一項重要的考(kǎo)慮因素,因此(cǐ),滾塑工藝就比其它類(lèi)型的工藝更具有(yǒu)市(shì)場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時,滾塑工藝更能夠在成本範圍內輕而易舉地(dì)生產出大小不同的部件。滾塑工藝(yì)在沒有內部核心的情況下,隻要一點小(xiǎo)小的變化就可以製作成另一個模型。由於製作過程中的各(gè)個部件都是(shì)在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同(tóng)於那些在(zài)重壓之(zhī)下形成的部件,因此滾(gǔn)塑模具不需要像注塑工藝那樣(yàng)還需要經過特別加工才可(kě)以經受住重壓的考驗。
用來生產(chǎn)轉換產品的生(shēng)產成本也有所下降,由於輕型塑料要想(xiǎng)轉換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對(duì)於滾(gǔn)塑工藝來說,節(jiē)省消耗成本的單(dān)一型原模將是其未來的高產(chǎn)量(liàng)發展走向。
相對於其他工藝來說,滾(gǔn)塑工藝提供了(le)更多的設計空間。滾塑工藝在前期(qī)有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組合(hé)成一個完整的模具,這種(zhǒng)做法大大降低了高昂的裝配成本(běn)。滾塑工藝可以讓產品設計者(zhě)們盡情(qíng)的發揮無盡想象。設計師(shī)們可以在製作(zuò)工藝過程中選擇較好(hǎo)的製作材料,其(qí)中包括食品及藥物總局(jú)認可的各種材料。製作過程中(zhōng)放入的添加劑可以抵禦氣候的侵(qīn)襲、靜電的(de)幹擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口、螺紋(wén)、把手、倒陷裝置,表(biǎo)麵設(shè)計都是其中的看點之一。設計師們同(tóng)樣(yàng)也可以設計成多牆式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾塑模具成(chéng)本低,同(tóng)等規格大(dà)小的產(chǎn)品,滾塑(sù)模具的成本約是吹塑、注塑模具(jù)成本的1/3到(dào)1/4,適合成型大型(xíng)塑料製品;滾(gǔn)塑產品邊緣(yuán)強度(dù)好,滾塑可以實現產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米(mǐ),解決中空產品邊緣較薄的問題;滾塑可以安置(zhì)各(gè)種鑲嵌件(jiàn);滾塑(sù)產品的形狀可以非(fēi)常複雜,且厚度可(kě)超過5個毫米以上;滾塑可(kě)以生產全封閉產品;滾(gǔn)塑產(chǎn)品(pǐn)可(kě)以填充發泡材(cái)料,實現保溫;無須調整模具,滾塑(sù)產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。
當然好(hǎo)的工藝(yì)在有眾多優點的同時免不了也會有(yǒu)缺點,沒有一種工藝是無缺的,隻能降低缺點或者把缺點變得更容(róng)易彌補,而滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因(yīn)而(ér)不適於大批量生(shēng)產;
3、可用的(de)塑料品種較少;
4、開(kāi)合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑(sù)製品可(kě)分為容器(qì)類滾(gǔn)塑製件(jiàn);交通工(gōng)具(jù)用滾塑製件;應用的行業方方麵麵,如交通工具、交通安(ān)全設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
PE塑料儲罐使用性(xìng)能
1、滾塑一次成型整體性好,剛柔相濟,能較好的抵(dǐ)禦各種衝擊。
2、使用壽(shòu)命長,產(chǎn)品衛生(shēng)綠(lǜ)色環(huán)保。
3、抗開裂能力強,進口PE材質(zhì)耐氧化耐老化,良好的快速裂紋擴展和慢速裂紋增長抵抗能力。
4、耐(nài)腐蝕性能強,可耐(nài)絕大多少酸堿鹽化學介質的腐蝕(shí),不(bú)會產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾(gǔn)塑一次(cì)成型內外光滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不(bú)易附著,產品整體設計流暢,使其內壁光滑,易清洗無死角不會(huì)藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑料材質重量輕,無需大(dà)型吊裝設備,安裝方(fāng)便快(kuài)捷,配套管件規格齊全,不同材質、係列的(de)管材可直接插入連接,安裝、維修(xiū)方便;在與進(jìn)、回水(shuǐ)管路(lù)連接時采用熱熔方式,連接(jiē)部位強(qiáng)度均高於管材本身強度。
明輝環(huán)保塑料製(zhì)品有(yǒu)限公司是一家專業生產,銷售塑料儲罐的廠家,擁有現代(dài)化的生產車間和一支富有研發創意,精(jīng)專敬業的專業團隊,產品多(duō)元化,質量有保障,歡迎廣大新老(lǎo)顧客前來谘