贛縣大型防腐塑料PE儲罐

　　在塑料儲罐製作工藝中成本成為（wéi）一項重要的考慮因素，因此，滾塑工藝就比其它類型的（de）工藝更具有市場（chǎng）優（yōu）勢。在與吹塑工藝和注塑工（gōng）藝對比時，滾塑工藝更能夠在成本範（fàn）圍內輕而易舉地（dì）生產出大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況（kuàng）下（xià），隻要一點小小的（de）變化就可以製作成另一個模型。由於製作過程中的各個部件都是在高溫與（yǔ）旋轉的工藝流程下成型的，不同於（yú）那些在重壓之（zhī）下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑（sù）工（gōng）藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗（yàn）。

　　用來生產轉（zhuǎn）換（huàn）產品的生產成本也有所下降，由於輕型塑料要想轉換成重型塑（sù）料，往往需要耗費更多（duō）的（de）原材料。對於滾塑工藝來說（shuō），節省消（xiāo）耗成本（běn）的單（dān）一型原模將是其未來的高產量發展走向。

　　相對（duì）於其他工藝來（lái）說，滾塑工藝（yì）提供了更多的（de）設（shè）計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計的情（qíng）況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情的發揮無盡想象。設計師們（men）可以在製作工（gōng）藝過程中（zhōng）選（xuǎn）擇較好的（de）製作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各（gè）種材料。製（zhì）作過程（chéng）中放入的添（tiān）加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計過（guò）程中，插入口、螺紋、把手、倒陷裝置，表（biǎo）麵設計都是（shì）其中的看點之一。設計（jì）師們同樣也可以設計成多牆式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿（mǎn）了泡沫。滾塑工藝的設（shè）計的多樣（yàng）性讓工藝的使用度更（gèng）加的高。而且滾塑模具成本低，同等規格大小的（de）產品，滾塑（sù）模具（jù）的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合（hé）成（chéng）型（xíng）大型塑料製品;滾塑產品邊緣強（qiáng）度（dù）好，滾塑可以實（shí）現產品邊緣的厚（hòu）度超過5個毫米，解決中（zhōng）空（kōng）產品邊緣較薄（báo）的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產品的形狀（zhuàng）可以非常複雜，且厚度可超（chāo）過5個毫（háo）米以（yǐ）上;滾塑（sù）可以生產全封閉產品;滾塑產品（pǐn）可以填充發泡材料，實現保溫;無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。

　　當然好的工藝在有（yǒu）眾多優點的同時免不了也會（huì）有缺點，沒有（yǒu）一種工（gōng）藝是無缺的，隻能降低（dī）缺點或者把缺點變得更容易彌補，而滾塑工（gōng）藝（yì）的缺點有一下幾個：

　　1、因材（cái）料須（xū）經過研磨粉碎，成本提高;

　　2、加工周（zhōu）期較長，因而不適於（yú）大批量生產;

　　3、可用的塑（sù）料品種較少;

　　4、開合模具（jù）屬於較繁重的體力勞動。

　　滾塑製品（pǐn）可分為容器類滾塑製件;交通工具用滾塑製件;應用的行業方方麵（miàn）麵，如交（jiāo）通（tōng）工具、交通安全設施、化工、水產養殖、紡（fǎng）織印染等行業。

　　PE塑料（liào）儲罐使用性能

　　1、滾塑一次成型整體性好，剛柔相濟（jì），能較好的抵禦各種衝擊。

　　2、使用壽命長（zhǎng），產品衛生綠色環保。

　　3、抗開裂能力強，進口PE材質耐氧化耐老化，良（liáng）好的（de）快速裂（liè）紋擴展（zhǎn）和慢速裂紋（wén）增（zēng）長抵抗（kàng）能力。

　　4、耐腐蝕性能強，可耐絕大多少酸堿鹽化學介質的（de）腐（fǔ）蝕（shí），不會產生電化學腐蝕，不溶脹。

　　5、滾塑一次成型內外光滑無死（sǐ）角，不結垢，易清洗，微生物不易附著（zhe），產品整體設計流暢，使其內壁光滑，易清洗無死角不會藏（cáng）汙納垢。

　　6、施工性能優異，PE塑（sù）料材質重量輕，無需大型吊裝設備，安裝方便快捷（jié），配套管件規格（gé）齊全，不同材質、係列的管材可直接插入連接，安（ān）裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采用熱熔（róng）方式（shì），連接部位強度均高於管材本身強度。

　　明輝環保塑料（liào）製品有限（xiàn）公司是（shì）一家專業生產,銷售（shòu）塑料儲罐的（de）廠家,擁有現代化的生產車（chē）間和（hé）一支富（fù）有研發（fā）創意（yì）,精專敬業的專業團隊,產（chǎn）品多元化,質量（liàng）有保障,歡迎廣大新老顧客前（qián）來（lái）谘