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在塑料儲罐製作(zuò)工藝中成本成為一項重要的考慮因素,因此,滾塑工藝(yì)就比其它類型(xíng)的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工(gōng)藝對比時,滾塑(sù)工藝更能夠在(zài)成本範圍(wéi)內輕而易舉地生產出(chū)大小不同的(de)部件。滾塑工藝在沒有(yǒu)內部核心的情況下,隻要一點小小的變化就可以(yǐ)製作成另一個模型。由(yóu)於製作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同於那些在重壓之下形成的(de)部件,因此滾塑模具不需要像注塑(sù)工藝那樣還需要經過特(tè)別加工才可以(yǐ)經受住重壓的考驗。
用來生產(chǎn)轉換產品(pǐn)的生產成本也有所下降,由於輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往(wǎng)需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說,節省消耗成本的單一(yī)型原(yuán)模將(jiāng)是其未來的高產量發展(zhǎn)走向。
相對於其(qí)他工藝來說(shuō),滾塑工藝提供(gòng)了更多的設計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分(fèn)零件組合成一個完(wán)整的模具,這種做法大大降低了高(gāo)昂的(de)裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情的發揮無盡想(xiǎng)象。設(shè)計(jì)師們可以在製作工(gōng)藝過程(chéng)中選擇較好的製作材料,其中(zhōng)包括食品及藥物總(zǒng)局(jú)認可的各種材料。製作過程中放入的添(tiān)加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜(jìng)電的(de)幹擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口、螺紋、把(bǎ)手、倒陷裝(zhuāng)置,表麵設計都(dōu)是其中的看點(diǎn)之一。設計師們同樣也可以(yǐ)設計(jì)成多牆式模具,其內部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的(de)使用度更(gèng)加的高。而且滾塑模具(jù)成本低,同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約(yuē)是吹塑、注塑(sù)模(mó)具成本的1/3到1/4,適合成型大(dà)型塑(sù)料製(zhì)品;滾塑產品邊緣強度好(hǎo),滾塑可(kě)以實現產品邊緣的(de)厚度超過5個毫米,解決中(zhōng)空產品邊緣(yuán)較薄的問題;滾塑可以安置各(gè)種鑲嵌件;滾塑產品的形狀可以非常複雜,且厚度可超過5個毫米以(yǐ)上;滾塑可以生產全封閉產品;滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;無須(xū)調整(zhěng)模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。
當然好的工藝在有(yǒu)眾多優點的同時免不(bú)了也會有缺點,沒有一種工藝是無缺的,隻能降低缺點或(huò)者把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材(cái)料(liào)須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工(gōng)周期較長,因而不適於大批量生產(chǎn);
3、可用的塑料品種較(jiào)少;
4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品(pǐn)可分為容器類滾塑製件;交通工具(jù)用(yòng)滾塑製件;應用的行業方方麵麵,如交通工具、交通安全設施、化工、水產(chǎn)養殖、紡織印染等行業。
PE塑(sù)料儲罐使用性能
1、滾(gǔn)塑一次成型整體(tǐ)性(xìng)好,剛柔相濟,能較好的抵(dǐ)禦各種衝擊(jī)。
2、使用壽命長,產品衛(wèi)生綠色環保。
3、抗開裂能力強,進口(kǒu)PE材(cái)質耐氧化耐老化,良好的快速裂紋擴展和(hé)慢速裂紋增長抵抗能(néng)力(lì)。
4、耐腐蝕性能強,可耐絕大多少酸堿鹽化學介質的腐蝕,不會產生(shēng)電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾塑一次成型內(nèi)外光滑無死角,不結垢(gòu),易清洗,微生物不易附(fù)著,產品整體設(shè)計流暢,使(shǐ)其內壁光滑(huá),易清洗無死角不會藏汙(wū)納垢。
6、施工性能優異(yì),PE塑料材質重量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快(kuài)捷,配套管件規格齊全,不(bú)同材質、係列的管材可直接插入連接,安裝、維修方便;在與進、回(huí)水管(guǎn)路連(lián)接時采用熱熔方(fāng)式,連接部位強度均高於管材本身強度。
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