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石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜
特點
1、環保(bǎo),石英石酸洗反應均(jun1)在密閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造成任何影響;清洗石英(yīng)石的廢(fèi)水中和處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度,反應效果(guǒ)好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作簡單方便,人工少(shǎo)
石英砂(shā)酸洗反(fǎn)應釜 石英砂礦(kuàng)酸洗(xǐ)除(chú)鐵(tiě)除雜配套設備如下(xià):
熱水鍋(guō)爐一(yī)個,酸(suān)加熱桶一個,酸洗反應桶四個(gè),酸回收桶兩(liǎng)個,原酸(suān)桶一個,酸泵(bèng)兩(liǎng)台,閥門管道若幹。若產(chǎn)量加大另外增加反應桶數(shù)量
工作原理:
將加(jiā)工後的普通石英砂,濕砂(shā)幹砂皆可,放入反應桶
將加熱(rè)桶裏加(jiā)熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂(shā)子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的(de)稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸用量(liàng)少,為每噸砂百分(fèn)之五左(zuǒ)右,成本低,排出的廢酸少,廢水中和(hé)費用大大降低
工藝流程:1、配好(hǎo)需要濃度的酸液 2、石英石原(yuán)料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排(pái)出反應後(hòu)的酸液 6、在反應(yīng)罐內去除石英石表麵(miàn)的(de)酸液(yè) 7、排出(chū)酸洗OK的石英石
什(shí)麽是(shì)酸洗
酸洗是利用石英不溶(róng)於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特(tè)點,可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除(chú)去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石(shí)英新突破,采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反(fǎn)應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多種(zhǒng)酸的混合物,主(zhǔ)要(yào)有硫酸、硝酸和氫氟(fú)酸等(děng),這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng),同時具有很強的氧化(huà)性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐(fǔ)材料的耐蝕性能提(tí)出了很高(gāo)的要求。
酸洗工藝是高純(chún)石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的是通(tōng)過酸液(yè)與石英砂(shā)中雜質進(jìn)行反應(yīng)而使雜質得以去除,而酸(suān)洗反應(yīng)釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效(xiào)果
酸(suān)洗是利用石英不溶於酸,其(qí)它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石英的進一步提純(chún),常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石英(yīng)砂黃皮和雜質,但在酸洗過程中,肯定會(huì)產生廢液,石英砂酸(suān)洗企業應采用建立中和池等方式妥善處(chù)理廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢(fèi)液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具(jù)體步(bù)驟如(rú)下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時(shí);鹽酸量為砂重的(de)百分之(zhī)五左右。
2.將石英(yīng)砂(shā)水洗後,與此同時(shí)濃鹽酸和(百分(fèn)之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌(bàn)一段時間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水(shuǐ)、草酸、綠礬按(àn)照比例在溫度下配成(chéng)溶液,將石英砂和該溶(róng)液按照比例混合、攪拌,處理(lǐ)幾(jǐ)分鍾,將溶液濾出並(bìng)處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處(chù)理:單(dān)獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞(yà)共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度(dù)的鹽(yán)酸和氟矽酸溶液同時(shí)加入到石(shí)英砂料漿中;也可以先用鹽酸(suān)溶液處理,經水洗(xǐ)後在用氟矽酸處理(lǐ);或者將順尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱(xiāng) PE儲罐(guàn)鹽酸、硫酸、草酸(suān)、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸(suān)罐(guàn); 原料儲存罐(guàn),汙水沉澱罐,廢水回用儲(chǔ)水罐
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