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石英石酸洗(xǐ)罐 錐底石英砂酸(suān)洗罐 錐形酸洗塑料反應釜
特(tè)點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會(huì)對環境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利用,避免了亂(luàn)排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度(dù),反應效果好(hǎo),春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地(dì)麵(miàn)積(jī)小(xiǎo),產量高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸洗(xǐ)反應釜 石英砂礦酸洗(xǐ)除鐵除雜配套設備如下:
熱水鍋爐一個,酸(suān)加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若(ruò)產量加大另外增加反應桶數量
工作原理:
將加(jiā)工後的普通石(shí)英砂,濕砂幹砂皆(jiē)可,放入反應(yīng)桶
將加熱桶裏加熱後達到溫(wēn)度的酸液,泵入反應桶與(yǔ)砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀(xī)酸回收利(lì)用,對下次的反應無影響。酸用量少,為每噸砂百分之(zhī)五左右,成本低,排出(chū)的廢酸少,廢水中和(hé)費用大(dà)大降低
工藝流程:1、配好需要濃度的酸液 2、石英石(shí)原料(liào)進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱(rè) 4、保持時間和反應(yīng)溫(wēn)度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的(de)酸液 7、排出酸洗OK的(de)石英石
什(shí)麽是酸洗
酸洗是利用石英不溶(róng)於酸(HF酸除外),而其(qí)它(tā)雜質礦物能被酸液溶解的特點,可以實現對石英(yīng)的進一(yī)步提純。酸洗可除去表麵(miàn)上的鐵(tiě)、鋁、鈣、鎂(měi)等雜質。
酸洗石英新突破,采用密封罐,引進韓國技術(shù)
除鐵酸洗反應釜可除掉石英(yīng)石、鉀鈉(nà)長石等非金屬原礦、砂頑(wán)固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫(liú)酸、硝酸和氫氟酸等,這(zhè)些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕(shí)性能提出了很高的要求(qiú)。
酸洗(xǐ)工藝是高純石英(yīng)砂提純過程中不可少(shǎo)的重(chóng)要環節,其主要目的(de)是(shì)通過酸(suān)液(yè)與石英砂中雜質進行反應(yīng)而使雜質得以去除,而酸洗反(fǎn)應釜裝(zhuāng)置的結構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗是利用石英不溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸(suān)洗可去除石英砂黃皮和雜(zá)質,但在酸洗過(guò)程中,肯定會產生廢液,石英砂酸洗企(qǐ)業應采用建立中和池等(děng)方式(shì)妥善處理廢液,並將(jiāng)生產用水循環利用(yòng),避免(miǎn)將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂(shā)的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此(cǐ)同時濃鹽酸和(hé)(百分之九十八)混合,在室溫(wēn)下(xià)放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時間,將酸(suān)液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照(zhào)比例(lì)在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按(àn)照比例混合、攪拌,處理(lǐ)幾分鍾,將(jiāng)溶液濾出並處理(lǐ)後回收(shōu),砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理(lǐ):單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度(dù)較高。和二亞共(gòng)用時(shí),可使(shǐ)用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽(yán)酸和氟矽酸溶液同時加入到(dào)石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在(zài)用(yòng)氟矽酸處理;或(huò)者將順尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清(qīng)洗。
綠(lǜ)明輝(huī)PE水箱 PE儲(chǔ)罐鹽酸、硫(liú)酸(suān)、草酸、HF酸(suān)等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢(fèi)水回用儲水罐
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