湖（hú）南（nán）錐底酸洗（xǐ）石英砂儲（chǔ）罐

　　石英（yīng）石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜（fǔ）

　　特點

　　1、環保，石英（yīng）石（shí）酸洗反應均在密閉（bì）的反應（yīng）罐內進行，無酸氣酸液泄露，不會對環境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利（lì）用，避免了亂排亂放;

　　2、係統反應期間（jiān）溫度恒度，反（fǎn）應效果好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人（rén）工少

　　石英砂酸洗反應釜（fǔ） 石英砂礦酸洗除鐵除雜配（pèi）套設備如（rú）下：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱（rè）桶一個，酸洗反應（yīng）桶四（sì）個，酸回收桶兩個，原（yuán）酸桶（tǒng）一個，酸泵兩台，閥門管道若幹。若產量加大另外增（zēng）加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液，泵入反應桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與砂反應放置（zhì）12小時後就可脫（tuō）酸（suān）、清（qīng）洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用，對下（xià）次的反應無影響。酸用量少，為每噸砂（shā）百分（fèn）之五左右，成本低（dī），排出的（de）廢（fèi）酸少（shǎo），廢水中和費用大大降低

　　工藝流（liú）程：1、配好需（xū）要濃度的酸液（yè） 2、石英石原料進反應罐 3、鍋（guō）爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排（pái）出反應後（hòu）的酸液 6、在反應罐內去（qù）除（chú）石英石表（biǎo）麵的酸液（yè） 7、排出酸洗OK的石英石

　　什（shí）麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸（suān）(HF酸除（chú）外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的（de）進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破，采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多（duō）種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有（yǒu）很（hěn）強的氧化性（xìng）、較（jiào）高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料（liào）的耐蝕性能提出了很高（gāo）的要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純（chún）過程（chéng）中不（bú）可少的重要環節，其主要（yào）目的是通過酸液與石（shí）英砂中雜質進（jìn）行反（fǎn）應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜（fǔ）裝置的結（jié）構很大程度上決定了酸洗（xǐ）效果

　　酸洗是利用石英（yīng）不溶於酸（suān），其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實現對（duì）石（shí）英（yīng）的進一步提（tí）純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂（shā）黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定（dìng）會產生廢液，石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液（yè），並將生產用水循（xún）環利用，避免將酸洗廢液（yè）外（wài）排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如（rú）下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小（xiǎo）時;鹽酸量為砂重的百（bǎi）分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同（tóng）時濃鹽（yán）酸和(百分之九十八)混合，在室溫下放至（zhì）1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌一段時間，將酸液（yè）洗掉。

　　3.草酸和綠礬（fán）的處理：將水（shuǐ）、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照比例混合、攪（jiǎo）拌，處理幾分鍾，將（jiāng）溶液濾出並處理後回（huí）收（shōu），砂子經清（qīng）洗、脫（tuō）水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單（dān）獨適用HF酸處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞（yà）共用時，可使用較低（dī）濃度HF酸。

　　5.將（jiāng）濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石（shí）英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明（míng）輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸（suān）、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原（yuán）料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水回用儲水罐