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石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜
特點
1、環(huán)保,石英石酸洗反應(yīng)均在密閉的反應罐內進行,無酸氣(qì)酸(suān)液泄露,不會對環境造成任何影響;清(qīng)洗石英石的廢(fèi)水中和處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度,反(fǎn)應效果好,春夏(xià)秋冬沒有區(qū)別;
3、反應車間(jiān)占地麵積小,產量高;操作(zuò)簡單方便(biàn),人(rén)工少
石英砂酸洗(xǐ)反應釜(fǔ) 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套(tào)設備如下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個,原(yuán)酸桶一(yī)個,酸泵(bèng)兩台,閥門管道若幹。若產量加大另外增加(jiā)反應桶數量
工(gōng)作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可(kě),放入反應桶
將加熱桶(tǒng)裏加熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂(shā)子循環(huán)加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗(xǐ),脫水。
排出的稀酸回收利用,對(duì)下次的反應無影響。酸用量少,為每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸少,廢水中和費用大大(dà)降低
工藝流程:1、配好需要(yào)濃度(dù)的酸液 2、石英石原料進反(fǎn)應(yīng)罐 3、鍋爐將酸(suān)液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反應(yīng)後的酸液 6、在反(fǎn)應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸(suān)液溶解的特點,可以實現對石英的(de)進一步提(tí)純。酸洗可除去(qù)表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等(děng)雜質。
酸洗石英新突(tū)破,采用密封罐,引進韓(hán)國技術
除鐵酸洗反應釜可(kě)除掉石英石、鉀鈉(nà)長(zhǎng)石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗(xǐ)液一般為(wéi)多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫(qīng)氟(fú)酸(suān)等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具(jù)有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材(cái)料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提(tí)純過程中(zhōng)不可少的重要環節,其主要目(mù)的是通過酸液與石英砂(shā)中雜質進行反應而使雜質(zhì)得以去除,而酸洗反應(yīng)釜裝置的結構很大程度上決定(dìng)了酸洗(xǐ)效果
酸洗是利(lì)用石(shí)英不溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現(xiàn)對石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生廢液(yè),石(shí)英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液,並將生產用水循環利用(yòng),避免(miǎn)將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度(dù)的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時(shí);鹽酸量為(wéi)砂重的(de)百分之(zhī)五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分(fèn)之九(jiǔ)十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一(yī)段時間,將酸液洗(xǐ)掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照(zhào)比例(lì)在溫度(dù)下配成溶液,將石英砂和(hé)該溶(róng)液按照比例混合、攪拌(bàn),處理幾分鍾,將溶液(yè)濾出並(bìng)處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘(hōng)幹。
4.HF酸處理:單獨適(shì)用HF酸處理時(shí)效果較好,但需要濃度較高。和二亞共(gòng)用時,可(kě)使用較(jiào)低濃度HF酸。
5.將(jiāng)濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中(zhōng);也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟(fú)矽酸處(chù)理;或者將順尋顛倒過來,在(zài)高溫下處理2-3小時,然(rán)後過濾和清洗。
綠明輝PE水(shuǐ)箱 PE儲(chǔ)罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐(guàn)、儲料罐、殘酸罐; 原料儲(chǔ)存罐,汙(wū)水沉(chén)澱罐,廢(fèi)水回用儲水罐
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