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常見的pe大(dà)長錐酸洗(xǐ)罐(guàn)、加熱錐形酸洗罐布局如下
一:錐形底(dǐ)蓋,有多個物料入口;
二(èr)是錐形(xíng)底開口(即無上蓋),一般有溢流口或(huò)溢流管。
這兩種酸洗罐隻有上部不同,下部(bù)相同,即錐形底部。這種設計操作簡單,便於(yú)砂和液體的排出。在實際設備設計中,管道和入口的布置(zhì)可能更加複(fù)雜,但總之,這兩種基本形狀或布置並不重要。
死角和風險分析。
這種錐形底部的設計通常在錐形錐(zhuī)形的側麵開口,用來進出液體(酸洗液、清洗水),同時,如果有真空抽濾,這裏也是真空抽(chōu)濾的(de)管口(一般如果有真空裝置,在酸(suān)洗罐中共用管道)。
對於加熱酸洗罐,循環酸洗液從此進(jìn)入酸洗罐,從頂部溢出到循環加熱裝置和容器,通過加熱(rè)酸洗液不斷循環,使酸洗罐中的砂和液達到工藝要求的溫度。
這樣,該開口以下部(bù)分可能成為死角(見圖1中標記為5的陰影區域),初加入該開口(kǒu)以下部分的酸洗液不能加入循(xún)環係統,引起以下風險
危險一(yī):死角溫度不能超過工藝要求的溫(wēn)度,可能低於初始酸洗溫度。
危險二:死角酸液濃度可能達不到工藝要求,或低於其他部(bù)位。
風險3:如果清洗罐也是(shì)這樣設計的(de)話,死角部分的砂有可(kě)能不能完全清洗。
總之,上述(shù)可能的風險帶來的後(hòu)果是影響應時砂的酸洗效果和質量:死(sǐ)角高度越高(離底部高度),死角體積越大,受影響(xiǎng)的砂量越大,對整個砂也越大。
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