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石(shí)英石酸(suān)洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜
特點
1、環保,石英石(shí)酸洗反應(yīng)均在密閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露(lù),不會對環境造成任何影響;清洗石英石的廢(fèi)水中和處理後循環利用,避免了亂(luàn)排(pái)亂放;
2、係統反應期間溫度恒度,反應效(xiào)果(guǒ)好,春夏秋冬沒有區(qū)別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸洗反(fǎn)應釜 石英(yīng)砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如下:
熱水鍋爐一個(gè),酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個(gè),酸回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量
工作原理:
將加(jiā)工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放(fàng)入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液,泵(bèng)入反應桶(tǒng)與砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用,對下次的(de)反應無(wú)影響(xiǎng)。酸用量少,為每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸少,廢水中和費用大大降低
工藝流程(chéng):1、配好(hǎo)需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和(hé)石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐(guàn)內去除石英石表(biǎo)麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什(shí)麽(me)是酸洗
酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液(yè)溶解的特點,可以實現對石英的進一(yī)步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突破,采用密(mì)封罐,引進(jìn)韓國技(jì)術(shù)
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石(shí)等非金屬原礦、砂頑(wán)固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液(yè)一般為多種酸(suān)的混合物,主要(yào)有硫酸、硝酸和(hé)氫氟酸等,這些混合酸(suān)的腐(fǔ)蝕性很(hěn)強,同時(shí)具有很(hěn)強的氧化性、較高的腐蝕介質的(de)溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了(le)很高的要求(qiú)。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不(bú)可少的重要環節,其(qí)主要目的(de)是通過(guò)酸液與石英砂中雜質(zhì)進行反應而使雜質得以去(qù)除,而酸洗反應釜裝置的結(jié)構很大程度上決定了酸洗效果
酸洗(xǐ)是利用(yòng)石英不溶於酸,其它雜質礦(kuàng)物能被酸液溶解的特點,實現對石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通(tōng)過酸洗可去(qù)除石(shí)英砂黃皮和雜質,但在酸洗過程中(zhōng),肯定會產生廢液,石英砂酸洗企業應采用(yòng)建立中和池等方式妥善(shàn)處理廢液,並將生產用水循環利用(yòng),避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗(xǐ)石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的(de)鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸(suān)量為砂重的百分之五左右(yòu)。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混(hún)合液和石英砂攪拌一段(duàn)時間,將酸液(yè)洗掉。
3.草酸和綠礬的(de)處理(lǐ):將水、草酸、綠礬按照(zhào)比例在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液(yè)濾出並處理後回收,砂(shā)子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽(guī)酸溶液同時加入到石英砂料(liào)漿中;也可以先用鹽酸(suān)溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來,在高溫(wēn)下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲(chǔ)罐鹽酸、硫酸(suān)、草酸、HF酸等(děng)酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原(yuán)料儲存罐(guàn),汙水沉澱罐,廢(fèi)水回用儲水(shuǐ)罐