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在(zài)塑料儲罐製作工藝中成本成為一項重要(yào)的(de)考慮因素,因此,滾塑(sù)工藝就比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑(sù)工藝和注塑工藝對(duì)比時(shí),滾塑工藝更能夠在成(chéng)本(běn)範圍內輕而(ér)易(yì)舉地生產出(chū)大小(xiǎo)不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況(kuàng)下,隻要一點(diǎn)小小的變化就可以製(zhì)作成另一個模型。由(yóu)於製作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同於那些在重壓之下形成的部件(jiàn),因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特(tè)別加工才可以經受住重壓的考驗。
用來生產轉換產(chǎn)品的生產成本(běn)也有所(suǒ)下降,由於輕型塑料要想轉(zhuǎn)換成重(chóng)型塑料,往往需(xū)要耗費更(gèng)多的原材料。對於滾(gǔn)塑工藝來說,節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
相對於其他工藝(yì)來說(shuō),滾塑工(gōng)藝提(tí)供了更多(duō)的設計空間。滾塑工藝在(zài)前期有合理圖紙設計的情況下可(kě)以將幾部分零(líng)件(jiàn)組合成一個完整的(de)模具,這種做法大大降低了高昂的裝(zhuāng)配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情(qíng)的發揮無盡想象。設計師們可以在製作工藝過程中(zhōng)選擇較好的製作材料,其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。製作過程中放入的添加劑可以抵禦氣候的侵(qīn)襲、靜電的幹擾等外界客觀因(yīn)素。在設計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模具,其內(nèi)部既可(kě)以是中空,又可(kě)以是填滿了泡(pào)沫。滾塑工藝的設(shè)計的多樣性讓工藝的(de)使用度更加的高。而且滾塑模具成本低,同等規格大(dà)小的產品,滾塑模具(jù)的成本(běn)約是吹塑、注塑模具(jù)成(chéng)本的1/3到(dào)1/4,適合成(chéng)型大型塑料(liào)製品;滾塑產品邊緣強度好,滾塑可以實現(xiàn)產品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米,解決中空產品邊緣較薄的問題;滾塑可以安置各(gè)種鑲嵌件;滾塑產品的形狀可以非常複雜(zá),且厚度可超(chāo)過5個毫米以上;滾塑(sù)可以生產全封(fēng)閉產品;滾(gǔn)塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;無須調整模(mó)具(jù),滾塑產品的(de)壁厚可以自由調整(2mm以上)。
當然好的工藝在有(yǒu)眾多優點的同時免不了也(yě)會有(yǒu)缺點,沒有一種工(gōng)藝是無缺的,隻能降低缺點(diǎn)或者把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝(yì)的缺點有一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工(gōng)周(zhōu)期較長(zhǎng),因而不適於大批量生產;
3、可用的塑(sù)料品種(zhǒng)較少;
4、開(kāi)合模具屬於較繁重的體(tǐ)力勞動。
滾塑製品可分為容器類滾塑製件;交通工具用滾塑製件;應用的行業方方麵(miàn)麵,如交(jiāo)通工(gōng)具、交通安全(quán)設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
PE塑料(liào)儲罐使用性能
1、滾塑一次成型整體性好,剛(gāng)柔相濟,能較好的抵禦各種(zhǒng)衝擊。
2、使用壽命長,產品衛生綠色環保。
3、抗(kàng)開裂能力強,進口(kǒu)PE材質耐氧化耐老化,良好的快速裂紋擴展和慢速裂紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能(néng)強,可耐絕大多少酸堿鹽化學介質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾塑一次成型內外光(guāng)滑無死角,不結垢(gòu),易清洗,微生物不易附著,產品整體設計流暢,使其內壁光滑,易清洗無死角不會藏汙納(nà)垢。
6、施工性能優異,PE塑料材質重量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快(kuài)捷,配套管件規格齊全,不同材質(zhì)、係(xì)列的管材可直(zhí)接(jiē)插入連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路(lù)連接(jiē)時采用熱(rè)熔方式,連接部位強度均高於管材本身強度。
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