萍（píng）鄉錐底（dǐ）酸洗石英砂儲（chǔ）罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗（xǐ）塑料反應釜（fǔ）

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行，無酸（suān）氣酸液泄露，不會對環境造（zào）成任何影響;清（qīng）洗石英（yīng）石的（de）廢水中和處（chù）理後（hòu）循環利用，避免了亂（luàn）排亂放;

　　2、係統反應期（qī）間溫度恒度，反應效果（guǒ）好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少（shǎo）

　　石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除（chú）鐵除雜配套設備如下：

　　熱水（shuǐ）鍋爐一個，酸加熱桶（tǒng）一個，酸洗反應桶（tǒng）四個，酸回收桶（tǒng）兩個，原酸桶一個，酸泵（bèng）兩台，閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂（shā），濕砂幹（gàn）砂皆可，放入反應桶

　　將（jiāng）加熱桶裏（lǐ）加熱後達到溫度（dù）的酸液，泵入反應桶（tǒng）與砂子（zǐ）循環加（jiā）熱反應。

　　酸（suān）液與砂反應放置12小（xiǎo）時後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回（huí）收利用，對下次的反應無（wú）影響。酸用量少，為（wéi）每噸砂百分之（zhī）五左右，成本低，排出的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配好（hǎo）需要濃度的酸液 2、石英石（shí）原料進（jìn）反應（yīng）罐 3、鍋爐將酸液和石英（yīng）石循環（huán）加熱 4、保持時（shí）間和反（fǎn）應溫度 5、排（pái）出反應後的酸液 6、在（zài）反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗（xǐ）OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣（gài）、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破，采用密封罐（guàn），引（yǐn）進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜（fǔ）可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工（gōng）藝的酸洗液一般為多種酸（suān）的混合物，主要有硫酸（suān）、硝酸和氫氟酸等，這（zhè）些（xiē）混合（hé）酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕（shí）介質的溫度（dù），這對防腐材料的耐蝕性能提出（chū）了很高的要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不（bú）可少的重要環節，其主要目的是通過酸（suān）液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜（fǔ）裝置的結構（gòu）很大程度上決定了酸洗效（xiào）果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實現（xiàn）對石英的進一步提純（chún），常用的酸（suān）有硫酸（suān）、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸（suān）洗可去除石英砂（shā）黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗企業應采（cǎi）用建立中和池等（děng）方式（shì）妥善（shàn）處理廢液（yè），並將生產（chǎn）用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至（zhì）溫度，處理2-3小時;鹽（yán）酸量為砂重的（de）百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時（shí）濃鹽酸（suān）和(百（bǎi）分之九十八)混合，在室溫下放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪（jiǎo）拌一段時（shí）間（jiān），將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬（fán）的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將（jiāng）石英砂（shā）和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出（chū）並處理後回收，砂子經清洗、脫（tuō）水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用（yòng）HF酸處理時效果較好，但（dàn）需要濃度較高。和二亞共用時，可使用（yòng）較低濃度（dù）HF酸。

　　5.將濃（nóng）度的（de）鹽酸和氟矽酸溶液（yè）同時加入到石英（yīng）砂料漿中（zhōng）;也可以先用鹽酸溶（róng）液處理，經水洗（xǐ）後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和清（qīng）洗。

　　綠明輝PE水（shuǐ）箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存（cún）罐，汙水沉澱罐，廢水回（huí）用儲水罐