瑞（ruì）昌PE石英砂（shā）錐底儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂（shā）酸洗罐 錐形酸洗塑料反應（yīng）釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸（suān）洗反應均在密閉的反應（yīng）罐內進行，無酸氣酸液（yè）泄露，不會對環境造成任何影響;清洗石英石的廢水中（zhōng）和處理後循環利（lì）用，避免了亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒度，反應效果（guǒ）好，春夏秋冬沒有（yǒu）區別;

　　3、反應車間占地麵（miàn）積小，產量高;操作簡單方（fāng）便，人工少

　　石英砂酸洗反應（yīng）釜 石英砂（shā）礦酸洗除（chú）鐵除雜配套設備如下（xià）：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱桶一個，酸洗（xǐ）反應桶四個（gè），酸（suān）回收桶兩個，原（yuán）酸桶一個，酸泵兩台，閥門管道若幹。若產（chǎn）量加大（dà）另外增加反應（yīng）桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的（de）普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱（rè）桶（tǒng）裏加熱後達到溫度的酸液（yè），泵入反應桶與（yǔ）砂子循環加熱反應。

　　酸液與砂反應放（fàng）置（zhì）12小時後就可脫酸、清洗，脫（tuō）水。

　　排出的稀酸回收利用，對（duì）下次的反應（yīng）無影響。酸用量少，為每噸砂百（bǎi）分之五左右，成本低，排出（chū）的（de）廢酸少，廢水中和費用大（dà）大降低

　　工藝流程：1、配好需要（yào）濃度的（de）酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將（jiāng）酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫（wēn）度 5、排出反應後的酸（suān）液 6、在反應罐內去除石英石表（biǎo）麵的酸液（yè） 7、排出酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦（kuàng）物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提（tí）純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂（měi）等（děng）雜質。

　　酸洗石英新突破，采用密封（fēng）罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應（yīng）釜可除掉石英石（shí）、鉀鈉長石等非金屬原礦（kuàng）、砂頑（wán）固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能（néng）提出了很高的要（yào）求。

　　酸洗工（gōng）藝是高純石英砂提純過程中不可少的（de）重要環節，其主要目（mù）的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜裝置的結構（gòu）很大程度（dù）上決定了（le）酸（suān）洗效果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液（yè）溶解的特點，實現對石英的進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過（guò）酸洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會（huì）產生廢液，石英砂酸洗企業應采用建立中（zhōng）和池等方（fāng）式妥善處理廢液，並將生產用水循環利用，避免將（jiāng）酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至（zhì）溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時濃鹽酸和（hé）(百分之九十八)混合，在室溫下放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌一段時間（jiān），將酸液洗（xǐ）掉（diào）。

　　3.草酸（suān）和綠礬的（de）處理：將水（shuǐ）、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石（shí）英砂和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出（chū）並處理後回（huí）收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸（suān）處理：單獨適用HF酸處理時效果較好（hǎo），但需要（yào）濃度較高。和二亞共用時，可使用較低（dī）濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入（rù）到石英砂料（liào）漿中;也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後（hòu）在用氟矽酸處理;或者將（jiāng）順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液（yè）罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水回用（yòng）儲水（shuǐ）罐