上（shàng）饒脫硫塔

VOCs(揮發性有機（jī）化合（hé）物)是工業廢氣的主要組成（chéng）部分，對大氣環境和人體有很大影響，且來（lái）源、成分複雜、處理困難，環保部（bù）門（mén）和企業對VOCs廢氣處理的重視程度也越來越高（gāo）。要想（xiǎng）提高VOCs廢氣（qì）處理的效率，需要找（zhǎo）到廢氣的源頭，了解廢氣的危害，然後有針對性地進行處理工作，以確保廢氣處理效率。要創造良好的空氣環境，需要掌（zhǎng）握VOCs廢氣（qì）處理技術。究竟采用哪種技（jì）術？咱們（men）來看看吧！

1.再生焚燒技術。

蓄熱焚（fén）燒爐(RTO)是目前較成熟、且穩（wěn）定、效率罰高的有機廢氣（qì）處理（lǐ）設備，可處理工業生產過程（chéng）中產生的揮發性有機氣（qì）體（tǐ）(VOC)和臭氣。RTO係統通過高（gāo）溫氧化去除廢（fèi）氣，通過控製溫度（dù）、停留時間、湍流係數和氧含量，將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，回收廢氣分解所釋放的（de）熱量，達到（dào）環保節（jiē）能的雙重目的。

特性：在處理大流量、低濃度有機（jī）廢氣時，運行費用相對較低；係統適應性強、運行穩定；設備在廠內（nèi）組裝、係統安裝時間短；能處理多種成分，幾乎所（suǒ）有有機廢（fèi）氣；含有S、N、鹵族（zú）元素的有機廢氣；用於化工、石化、製藥、塗飾、印刷等（děng）過程中使用有機溶劑。

2.吸附濃縮熱氧化技術。

吸收式熱氧化技術是解決大風量、低濃（nóng）度（dù）VOC排放較為經濟的技（jì）術途徑。將（jiāng）吸附濃縮單元與熱氧化單元相結合，既能滿（mǎn）足排放要求，又（yòu）能降低淨化設備投資、運行費用。

特性：淨化效率高，出口（kǒu）濃度穩定，吸附淨化率達百分之97以上，氧化淨化率達到百分之99以上；吸附（fù）塔內火危險性小。其缺點是設備體積較大，工藝流程複雜，廢氣中廢氣量大，易造成員工中毒，故（gù）應多用活性炭。適合在噴漆車間、各種印（yìn）刷車間、半導體集成電路、LCD顯（xiǎn）示器（qì）等生產工藝中進行排氣處理。

3.吸（xī）附回（huí）收淨化技術。

脫硫塔該工藝主要利（lì）用吸附材料將廢氣中（zhōng）的有機（jī）溶（róng）劑吸附，並（bìng）對有（yǒu）機溶劑進行脫（tuō）附回收利用，是一（yī）種簡單實用（yòng）的VOCs治理技術。既可有（yǒu）效治理有（yǒu）機廢氣，又可回收有（yǒu）機溶劑（jì），是企業常用（yòng）的淨化技術。

特性：非水溶性有（yǒu）機溶劑采用活性炭吸附-水（shuǐ）蒸氣脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高、脫附完全、易冷凝等優（yōu）點，能自動、高效地（dì）分（fèn）離有機（jī）溶劑和水；附床（chuáng）內配套活性炭保護係統（tǒng），充分（fèn）確保設施安全；適用於（yú）化工、石油、製藥、塗裝等行業。