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VOCs(揮發性有機化合物)是工業廢氣的主要組成部分,對大氣環境和人體有很(hěn)大影響,且來源、成分複雜、處理困難,環保部門和企業對VOCs廢氣處理的重視(shì)程度也越來越高。要想提高VOCs廢氣處理的效率,需要找到廢氣的源頭,了解廢氣的危害,然後有針對性地進行(háng)處理工作,以確保廢氣(qì)處理效率。要(yào)創造良好的空氣環境,需要掌握VOCs廢氣處(chù)理(lǐ)技術。究竟采用哪種技術?咱們來看看吧!
1.再生焚燒(shāo)技術(shù)。
蓄熱(rè)焚燒爐(RTO)是目前較成熟、且穩定、效率罰高的有機廢(fèi)氣處理設備,可(kě)處理工業生產過程中(zhōng)產生的(de)揮發性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO係統通過高(gāo)溫氧化(huà)去除廢氣,通(tōng)過控製(zhì)溫度、停留時間、湍流係數和(hé)氧(yǎng)含量,將廢氣轉化為二氧化碳和水氣,回收廢氣分解所釋放的熱量,達到(dào)環保節能的雙重目的。
特性:在處理大流量、低濃度有機廢氣時,運行費用相對(duì)較低(dī);係統適應性強、運行穩定;設(shè)備在廠內組裝、係統安裝時間短;能處理多種成分,幾乎所有有機(jī)廢(fèi)氣;含有S、N、鹵族元素的有機廢氣;用於化(huà)工、石化、製藥、塗飾、印刷等過程中使(shǐ)用有機溶劑。
2.吸附(fù)濃縮熱氧化技術。
吸收(shōu)式熱氧化技術是解決大風量、低濃度VOC排放較(jiào)為經濟的技術途徑。將吸附濃縮(suō)單元與熱氧化單元相結合,既能滿足排放要求,又能降低淨化設備投資、運行費用。
特性:淨化效率高,出口濃度穩定,吸附淨化率達百(bǎi)分之97以上,氧化淨化率達到百分之99以上;吸附塔內火危險(xiǎn)性小。其缺點是設備體積較大,工藝流程複(fù)雜,廢氣中廢氣量大,易(yì)造成(chéng)員工中毒,故應多用活(huó)性炭。適合在噴漆車(chē)間、各種印刷車間、半導體集成電路、LCD顯示器等(děng)生產工藝中進行排氣處理(lǐ)。
3.吸附回收淨化技術(shù)。
脫硫塔該工藝主要利用吸附材料將廢氣(qì)中的有機溶劑吸附,並對有機溶劑進行脫附回收利用,是一種簡單(dān)實用的VOCs治理技術。既可有效治理有機廢氣,又可回收有機溶劑,是企業常用的(de)淨化技術。
特性:非水溶性有機溶劑(jì)采用(yòng)活性炭吸附-水蒸氣脫附-溶劑回收工藝,具有相變熱高、脫附完全、易冷凝等(děng)優點,能自動、高(gāo)效地分離有機溶劑(jì)和(hé)水;附床內配套活性炭保(bǎo)護係統,充分確保設施安全;適用於化工、石油、製藥、塗裝(zhuāng)等行業。
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