汕（shàn）尾聚丙烯（xī）反應釜廠家

聚丙烯反應釜的（de）維護（hù）：

1：聚丙烯反應釜應嚴格遵（zūn）守產品使用說明書中（zhōng）有（yǒu）關冷卻（què），注油等的（de）規（guī）定，並進行維護和（hé）保養。

2：聚丙烯反應釜應嚴格按照產（chǎn）品銘牌上（shàng）標明的工作壓力和工作溫度使用，以免發生（shēng）危險。

3：使用聚丙烯反應釜的所有閥時，應緩慢旋轉閥杆(針)以壓（yā）緊蓋子，以達到密封效（xiào）果。 關閉時（shí）不要用力過（guò）大，以（yǐ）免損（sǔn）壞密封麵。

4：聚丙烯反應釜應安裝在牢（láo）固平坦的工作台上。 工作台（tái）的高度根據用途確定（dìng）。 設備和工作台周圍須有（yǒu）空間以進行安裝和以後的維護。

5：聚（jù）丙烯反應釜的電氣控製儀器應（yīng）由專人（rén）操作，並應按要求設置過載保護設施（shī）。

6：安裝（zhuāng）聚丙烯反應釜（fǔ）時，驅（qū）動軸須垂直於地麵，並且非垂直傾斜（xié）度不得大於（yú）設備總高度的1/1000。

7：須（xū）根據反應堆的要求配備聚丙烯反應（yīng）堆（duī）設備本身在（zài）每（měi）個過程連接（jiē）上的（de）自備（bèi）零件以及反應堆（duī）安全閥。

8：安裝聚丙烯（xī）反（fǎn）應（yīng）釜後，檢查所有連接（jiē）部件和傳動部件的牢固性和可靠性。 所有連接管，噴嘴，密封件和整個機器的氣密性均應進行測試，並且（qiě）不得有氣泡，氣（qì）泡，滴落和泄漏。

9：當選（xuǎn）擇了聚丙烯反應釜，漿料類型和擋板條件根據攪拌的目的，並（bìng）且流動狀（zhuàng）態決定。 流動狀態取決（jué）於攪拌（bàn）介質的粘度。 使用（yòng）條件不僅是淤（yū）漿的種類和攪拌的目的，而且是所推進的（de）介質的粘度範圍，攪拌（bàn）速          度範圍和釜的容量範圍都更具體。 提議的選擇表還基於混合（hé）的目的和混（hún）合期間的流動狀態。 它的（de）優點是可以根據不同（tóng）混合工藝的特性劃分漿料類型的使用範圍，從而使選擇（zé）更加具體。

10：在啟動聚丙烯反應釜之前，將機械油注入減速器（qì）中，打開（kāi）電動機的保護蓋，並用（yòng）手轉動風葉以檢查是否（fǒu）有卡住現象，是否刮下電加熱（rè）反應器的攪拌（bàn）槳，以及 清潔（jié）水壺中（zhōng）的（de）汙垢後，可以打開。 空車行駛30分         鍾後，可正式投（tóu）入生產，且無劇（jù）烈噪（zào）音（yīn）和振（zhèn）動。