汕尾脫硫塔

VOCs(揮（huī）發性有機化合物)是工（gōng）業廢氣的（de）主（zhǔ）要組成（chéng）部分（fèn），對大氣環境（jìng）和人體有很大影（yǐng）響，且來源、成分複雜、處理困（kùn）難，環保部門和企（qǐ）業對VOCs廢氣（qì）處理的重視程度也越來（lái）越高。要想提高VOCs廢氣處理的效率，需要找（zhǎo）到廢氣的源頭，了解廢氣的危害，然後有針對性地進行處理工作，以確保廢氣處理效率。要創（chuàng）造良好的空氣環境，需要掌（zhǎng）握（wò）VOCs廢氣（qì）處理技術。究竟采用哪種技術？咱（zán）們來看看吧！

1.再生焚燒技術（shù）。

蓄熱焚燒爐(RTO)是目前較成熟、且穩定、效率罰高的有機廢氣處（chù）理設備，可處理工業生產過（guò）程中產生的（de）揮發性有機氣體(VOC)和臭氣（qì）。RTO係統通過高溫氧化去除（chú）廢氣，通過控製溫度、停留時間、湍流係（xì）數（shù）和氧含量（liàng），將廢氣轉化為二（èr）氧化碳和水氣，回收廢氣（qì）分解所釋放的熱量，達到環保節能的雙重目的。

特性：在處（chù）理大流量、低濃度有機廢氣時（shí），運行費用相對較低；係統適應性強、運行（háng）穩定；設（shè）備在（zài）廠內組裝、係統安裝時間短；能處（chù）理多種成分，幾乎所有有機廢氣；含有S、N、鹵族（zú）元素的有機廢氣；用於化工、石化（huà）、製藥、塗飾、印刷等過程中使用有機溶劑。

2.吸附濃縮熱氧化技術。

吸收式熱氧化技術是解決大風量、低（dī）濃度VOC排放較為經濟的技術途徑。將吸附（fù）濃（nóng）縮單元與熱氧化單元相結（jié）合，既（jì）能滿足排放要求，又能（néng）降低淨化設備投資（zī）、運行費用。

特性：淨化效率高，出口濃度穩定，吸附淨化率達（dá）百分之97以上，氧化淨化率達到百分之99以（yǐ）上；吸附塔內火危險性（xìng）小。其缺點是設備體積（jī）較大，工藝（yì）流程複雜，廢氣（qì）中廢氣量大，易造成員工中毒，故應多用活性炭。適合在噴漆車間、各（gè）種印刷車（chē）間、半導體集成電路、LCD顯示器等生（shēng）產工藝中進行排氣處理（lǐ）。

3.吸附（fù）回收淨化技術。

脫硫塔該工藝（yì）主要利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附，並對（duì）有機（jī）溶（róng）劑進行脫附回收利用，是一種簡單實用的VOCs治（zhì）理技術。既可有效治理有機廢氣，又可回收有（yǒu）機溶劑，是企業常用的淨化技術。

特性：非水溶性有（yǒu）機溶劑采用活（huó）性炭吸附-水蒸（zhēng）氣脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高、脫附完全、易冷凝等優點，能自動、高效地分離有機溶劑和水；附床內（nèi）配套活性炭保（bǎo）護係統，充分確保設施安全（quán）；適用於化（huà）工、石油、製藥、塗裝等行業。