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石英石酸洗罐 錐底石英(yīng)砂酸洗罐 錐形酸洗(xǐ)塑料反應釜
特點
1、環保,石英石(shí)酸洗反應均在密閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不(bú)會對(duì)環境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利用,避免了(le)亂(luàn)排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度(dù),反應效果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石(shí)英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如(rú)下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個(gè),原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量
工作原理:
將(jiāng)加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆(jiē)可(kě),放入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫(tuō)酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸用量少,為每噸砂(shā)百分之五左右,成(chéng)本低,排出的廢酸(suān)少,廢水中和費用大(dà)大降低
工藝流(liú)程:1、配好需要濃(nóng)度的酸液 2、石英(yīng)石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保(bǎo)持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反(fǎn)應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出(chū)酸洗OK的(de)石英石
什麽是酸洗
酸洗是利(lì)用石(shí)英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點(diǎn),可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁(lǚ)、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突破,采用密(mì)封罐(guàn),引進韓國技術
除(chú)鐵酸洗反應釜(fǔ)可除掉石英石、鉀(jiǎ)鈉長石等非金屬原礦(kuàng)、砂頑(wán)固黃皮(pí)、鐵鏽
酸(suān)洗工藝的酸洗液一般為(wéi)多種酸的混合物,主要有硫(liú)酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng),同(tóng)時具有很強的氧化(huà)性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性(xìng)能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高(gāo)純石(shí)英砂提純過程中不可少的重(chóng)要環節,其主要目的是通過酸液與(yǔ)石英砂中雜質進行反(fǎn)應而使雜質得以去(qù)除,而酸(suān)洗(xǐ)反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果(guǒ)
酸洗是利用石英不溶於酸,其它雜質礦物能被(bèi)酸液溶解的特點,實現(xiàn)對石英的進一步提純(chún),常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等(děng)。 通過酸(suān)洗可去除石英砂黃皮(pí)和雜質(zhì),但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石英砂酸(suān)洗企業應(yīng)采用建立中和池等方式妥善處理廢液,並將生產用水循環利(lì)用,避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟(zhòu)如下:
1.用濃度的(de)鹽(yán)酸(suān)溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分(fèn)之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在(zài)室溫下(xià)放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水(shuǐ)、草(cǎo)酸、綠礬按照(zhào)比例(lì)在溫(wēn)度下配成溶液,將石(shí)英砂(shā)和該溶液按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾(zhōng),將溶液濾出並處理後回(huí)收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處(chù)理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用時(shí),可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料(liào)漿中(zhōng);也可(kě)以先用鹽酸(suān)溶液處理,經水洗後在(zài)用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來,在高溫下處(chù)理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝(huī)PE水(shuǐ)箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸(suān)液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘(cán)酸罐; 原(yuán)料儲存罐,汙水沉(chén)澱罐,廢水回用儲水罐