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在塑料儲(chǔ)罐製作工藝中(zhōng)成本成為一項重(chóng)要的考慮因素,因此,滾塑工藝就比(bǐ)其(qí)它類型的工(gōng)藝更具有市場優勢。在(zài)與吹塑工(gōng)藝和注塑工(gōng)藝對比時,滾塑工藝(yì)更能夠在成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾塑(sù)工藝在沒有內部核心的情況下,隻要一點小小的變化就可以製作成另(lìng)一個模型。由(yóu)於製作過程中(zhōng)的各個部件都是在高(gāo)溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同於那些在(zài)重壓之下形成的部(bù)件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓(yā)的(de)考(kǎo)驗。
用來生產轉換產品的生產成本也有所下降,由於輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說,節省消耗成本的單一型原模將是其未(wèi)來的高產量發展走向。
相對於其他工藝來(lái)說,滾塑工藝提供了更多(duō)的設(shè)計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件(jiàn)組合成一個完整的模具,這種做法大大降低了高(gāo)昂的裝配成本。滾塑工藝(yì)可以(yǐ)讓產品設計者們盡情的發揮無盡想象。設計(jì)師們可以在製作工藝過程中選擇較好的製作(zuò)材料,其中包括食品(pǐn)及藥物總局認可的各(gè)種(zhǒng)材料。製(zhì)作過程中放入的添加劑可以抵禦氣候的侵襲(xí)、靜電的幹擾等(děng)外界客觀因(yīn)素。在設(shè)計過程中,插(chā)入口、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計(jì)都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計(jì)成多牆式模具,其內部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設計的(de)多樣性讓工藝的(de)使用度更加的高(gāo)。而(ér)且滾(gǔn)塑模具成本低(dī),同等規(guī)格大小的產品,滾塑(sù)模具的(de)成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料製品;滾塑產品邊緣強度好,滾(gǔn)塑可以實(shí)現產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣較薄的問題;滾塑可以(yǐ)安置各種鑲嵌(qiàn)件(jiàn);滾塑產品的形狀可以非常(cháng)複雜,且厚度可超過5個毫米以上;滾塑(sù)可以生產全封閉產品(pǐn);滾塑產品可以填充發泡(pào)材料(liào),實(shí)現保溫;無(wú)須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自(zì)由調整(2mm以上)。
當然好的工藝(yì)在有眾多優點的同時(shí)免(miǎn)不了也會有缺點,沒有一種工藝是無缺的,隻能降(jiàng)低缺點或(huò)者把缺點變得更容(róng)易彌補,而(ér)滾塑工藝(yì)的缺點有(yǒu)一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因而不適於大批量生產;
3、可用的塑(sù)料品種較少;
4、開合(hé)模具屬於較繁重的(de)體(tǐ)力勞動(dòng)。
滾塑製品可分為(wéi)容器類滾塑製件;交通工具用滾塑(sù)製件(jiàn);應用的行業方方麵麵(miàn),如交(jiāo)通工具、交通安全設施(shī)、化工、水產養殖、紡(fǎng)織印染等行業。
PE塑(sù)料儲罐使用性能
1、滾塑一次成(chéng)型整體性好,剛(gāng)柔(róu)相濟,能較好的抵禦各種衝擊。
2、使用壽命長,產(chǎn)品衛生綠色環保。
3、抗開裂能力(lì)強,進口PE材質耐氧化耐老化,良好的快速裂紋擴展和慢速(sù)裂紋增長(zhǎng)抵抗能力。
4、耐腐蝕性能強,可耐絕大多少酸堿(jiǎn)鹽化學介質的腐蝕,不(bú)會產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾塑一次成型內外光滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整(zhěng)體設(shè)計流暢,使其內壁光滑,易(yì)清洗無死角不會藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑料材質重量輕,無需大型(xíng)吊裝設(shè)備,安裝方便(biàn)快捷,配套管件規格(gé)齊全,不同材質、係列的管材可直接(jiē)插入連接,安裝、維修方便(biàn);在與進、回水管路連(lián)接時采用熱熔方式(shì),連接部位強度均高於管材本身強度。
明輝環(huán)保塑料製品(pǐn)有限公(gōng)司是一家專業生產,銷售塑料儲罐的廠(chǎng)家,擁有現代(dài)化的生產(chǎn)車間和一(yī)支富有研發創意,精專敬業的專業團隊,產品多元化,質量有保障,歡迎廣大新老顧客前來谘