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石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反(fǎn)應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造成任何影響;清洗石英石的廢(fèi)水中和處理後循環利用,避(bì)免(miǎn)了亂排亂放;
2、係統(tǒng)反應期間溫度(dù)恒度,反(fǎn)應效(xiào)果(guǒ)好,春夏秋冬(dōng)沒有區別;
3、反應車間占地麵積小(xiǎo),產量高;操作簡單方便,人工少
石(shí)英砂酸洗反應釜 石英砂(shā)礦酸洗除鐵除雜配套設備如下:
熱水鍋爐一個,酸加(jiā)熱桶一(yī)個,酸洗反應桶四個,酸回收桶(tǒng)兩個(gè),原酸桶(tǒng)一個(gè),酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量加大另(lìng)外增加反應桶數量
工(gōng)作原理:
將(jiāng)加工後的普通石英砂,濕砂幹(gàn)砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到(dào)溫度的(de)酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小(xiǎo)時後就可脫酸(suān)、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用,對(duì)下次的反應無影響。酸用量少,為每噸(dūn)砂百分之五(wǔ)左右,成本(běn)低,排(pái)出的(de)廢酸少,廢水中和費用(yòng)大大降低
工藝(yì)流程(chéng):1、配好需要(yào)濃度的酸液 2、石英石原料進反應(yīng)罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持(chí)時間和反(fǎn)應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐(guàn)內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸(suān)洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能(néng)被酸液溶解的特點,可以實現對石英的進(jìn)一步提純(chún)。酸洗(xǐ)可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等(děng)雜質。
酸洗石英新突破,采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反(fǎn)應釜可除掉石英石(shí)、鉀(jiǎ)鈉長石等非金屬原(yuán)礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗液一般為多(duō)種酸的混合(hé)物(wù),主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些(xiē)混合酸(suān)的腐蝕(shí)性很強,同時(shí)具有很強的氧化性、較高的(de)腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了(le)很(hěn)高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重要環節,其主要目的是通過酸液(yè)與石英(yīng)砂中雜質進行反應而使雜質(zhì)得以去除,而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果
酸(suān)洗是(shì)利用石英不溶於(yú)酸,其它雜(zá)質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石英(yīng)的進一步提純,常用的酸有(yǒu)硫酸、鹽酸(suān)、HF酸、草酸等。 通過酸洗可(kě)去除(chú)石英砂黃皮和雜質,但在(zài)酸(suān)洗過程中,肯定會產生廢液,石英砂酸洗企業應采用(yòng)建立中和池等方式妥善處理廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙(wū)染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用(yòng)濃度的鹽酸溶液加(jiā)熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一(yī)段時間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠(lǜ)礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶(róng)液,將石英砂和該溶(róng)液按照(zhào)比例混合、攪拌,處理幾分(fèn)鍾,將溶液濾出並處理後回收,砂(shā)子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理(lǐ)時效(xiào)果較好,但需要濃(nóng)度較高。和(hé)二亞共用時,可使用較低濃(nóng)度HF酸。
5.將濃(nóng)度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在(zài)用氟矽酸處理;或者將(jiāng)順尋顛倒過來,在(zài)高溫下處理(lǐ)2-3小時,然後過濾和(hé)清洗。
綠明輝PE水(shuǐ)箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸(suān)、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱(diàn)罐,廢水回用儲水罐