石城PE石英砂（shā）錐（zhuī）底（dǐ）儲（chǔ）罐

　　石英石酸洗（xǐ）罐 錐底石（shí）英（yīng）砂酸（suān）洗罐 錐形酸洗塑料反應釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應均在（zài）密閉的反應罐內進行，無酸氣酸（suān）液泄露（lù），不會對（duì）環（huán）境造成任何影（yǐng）響;清洗石英石的廢水中和處理後循（xún）環利用，避免（miǎn）了（le）亂排亂放;

　　2、係統反應期間（jiān）溫度恒度，反應效果好，春夏秋冬沒有區（qū）別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少

　　石英砂酸洗反應釜 石（shí）英砂礦酸洗除鐵除（chú）雜配（pèi）套設（shè）備如下：

　　熱水鍋爐一（yī）個，酸加熱桶一個，酸洗反應桶四個，酸回收桶兩個，原酸桶一個，酸泵兩台，閥門管道若幹。若產（chǎn）量加大另外增加反應（yīng）桶數量

　　工作原理：

　　將加工（gōng）後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反（fǎn）應桶

　　將加熱（rè）桶裏加熱後達到溫度的酸液（yè），泵入反應桶與砂子循（xún）環加熱反應。

　　酸液（yè）與（yǔ）砂反（fǎn）應放置12小時後就可脫酸（suān）、清洗，脫水。

　　排（pái）出的稀酸回收利用，對下次的反應無影響。酸（suān）用量（liàng）少，為（wéi）每噸砂百分之五左右，成本低（dī），排出的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配好需要濃（nóng）度的酸液 2、石英石原（yuán）料進反應罐（guàn） 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫（wēn）度 5、排出反應（yīng）後的酸液（yè） 6、在反應罐內去除石英（yīng）石（shí）表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什（shí）麽是酸洗（xǐ）

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦（kuàng）物能被酸液溶（róng）解的特點，可以實現對石英的進一步提純。酸洗（xǐ）可除去表麵上的（de）鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破，采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵（tiě）酸洗反應釜可除掉石英石（shí）、鉀鈉長石等非（fēi）金屬原礦、砂頑固黃皮（pí）、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為（wéi）多（duō）種酸的混合物，主要有硫酸、硝（xiāo）酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較（jiào）高的腐蝕介質的溫度，這對（duì）防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。

　　酸洗工藝是高（gāo）純石英砂（shā）提純過（guò）程中（zhōng）不可少的重要環節，其主要目的是通過酸液與石（shí）英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜裝置的結（jié）構很大程度上決定了（le）酸（suān）洗效果

　　酸（suān）洗是利用石（shí）英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實（shí）現對石英的進一（yī）步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸（suān）、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產（chǎn）生廢液，石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液（yè），並將生產用水循環利用（yòng），避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量（liàng）為砂重的百分之五左右。

　　2.將（jiāng）石英砂水洗（xǐ）後，與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合，在室溫下放至1-2小（xiǎo）時，或（huò）將混合液和石英砂攪拌一段時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將水、草酸（suān）、綠礬按（àn）照比例在溫度下配成（chéng）溶液，將石英砂和該溶液按照比例混合、攪（jiǎo）拌，處理幾分鍾，將溶（róng）液濾出並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用HF酸處理時效果較好，但需要濃度（dù）較高。和二亞共用時，可使（shǐ）用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸（suān）和氟（fú）矽酸溶液同時加入到石（shí）英砂料漿（jiāng）中;也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用（yòng）氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在（zài）高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐（guàn）鹽酸、硫酸（suān）、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐（guàn）; 原（yuán）料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水回用（yòng）儲水罐