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石英石酸(suān)洗罐 錐底石英砂酸(suān)洗罐 錐形酸洗塑料反應釜
特點
1、環(huán)保(bǎo),石英石酸洗反應均在密(mì)閉的(de)反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境(jìng)造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利用,避免了(le)亂排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度,反應效果好,春夏(xià)秋(qiū)冬沒有(yǒu)區別;
3、反應車間占地(dì)麵(miàn)積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石(shí)英砂酸洗反應釜 石英砂(shā)礦酸洗除鐵除雜配套設備如(rú)下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量

工作原理:
將加工後的普通石英(yīng)砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏(lǐ)加熱後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時(shí)後就可脫酸、清洗,脫水。
排出(chū)的稀酸回(huí)收利用,對下(xià)次的反應無影響。酸用量少,為每噸砂百分之五(wǔ)左右,成本低,排(pái)出的(de)廢酸少,廢水中和費用大大降低
工藝流程:1、配好需要濃度的酸液(yè) 2、石(shí)英(yīng)石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循(xún)環加熱 4、保持時間和反應溫(wēn)度 5、排出反應後的酸(suān)液 6、在反應罐(guàn)內去除石英石(shí)表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗是(shì)利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,可以實現對石英的進一步(bù)提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突(tū)破,采用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉(nà)長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的(de)酸洗液(yè)一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝(xiāo)酸(suān)和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這(zhè)對防腐材料的耐(nài)蝕性能提出了(le)很高的要求。
酸洗工藝(yì)是高純石英砂提純過程中不可(kě)少的重要環節,其主要目的是通過酸液與(yǔ)石英砂中雜質進行反應而使(shǐ)雜質得以(yǐ)去除,而酸洗反(fǎn)應釜裝置(zhì)的結構(gòu)很大程度上決定了酸(suān)洗(xǐ)效果(guǒ)
酸洗是利用石英不溶(róng)於酸,其它雜質礦(kuàng)物能(néng)被酸液溶解的特點,實現對石英的(de)進一步提純,常用的酸有硫(liú)酸、鹽酸(suān)、HF酸、草酸等(děng)。 通過酸洗可去除石英砂黃皮和(hé)雜質,但(dàn)在酸洗過(guò)程(chéng)中,肯定會產生廢液,石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善(shàn)處理廢液,並將生產用水循環利用(yòng),避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸(suān)洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸(suān)溶液加熱至(zhì)溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室(shì)溫下放至1-2小時,或將混合液和石(shí)英砂(shā)攪拌一段時(shí)間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠(lǜ)礬按(àn)照比例在溫度下配(pèi)成溶液,將石英砂和該溶(róng)液按照比例混合、攪拌,處理幾(jǐ)分鍾,將溶液濾出並(bìng)處理(lǐ)後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度(dù)較高。和二亞共用時,可使用較低(dī)濃度HF酸。
5.將濃度的(de)鹽(yán)酸和氟(fú)矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來,在(zài)高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱(xiāng) PE儲罐鹽酸、硫酸、草(cǎo)酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢水回用儲水罐
