泰和脫硫塔

VOCs(揮（huī）發性（xìng）有機化合物)是工業廢氣的主（zhǔ）要組成部分，對大氣（qì）環境和（hé）人體有（yǒu）很大影響，且來源、成（chéng）分複（fù）雜、處理困難，環保部門和企業對VOCs廢氣處理的重視程度也越來越高。要想提高（gāo）VOCs廢氣處理的效率，需要找到廢氣的源頭，了解廢氣（qì）的危害，然後（hòu）有針對性地進行處（chù）理工作，以確保廢氣處理效率。要創造良好（hǎo）的空氣環境，需（xū）要掌握VOCs廢氣處理技術（shù）。究竟采用哪種技術（shù）？咱們來看看吧（ba）！

1.再生焚（fén）燒技術（shù）。

蓄熱焚燒爐(RTO)是目前較成熟、且穩定（dìng）、效率罰高的有機廢氣處理設備，可處理工業生產（chǎn）過（guò）程中產生的揮發性（xìng）有機氣體(VOC)和臭氣（qì）。RTO係統通過高溫氧化去除（chú）廢氣，通（tōng）過控製溫度、停留時間、湍（tuān）流係數和氧含量，將廢氣轉化為二氧化（huà）碳和水氣，回收廢氣分（fèn）解所釋放的熱量，達到環保節能的雙重目的。

特性：在處理大流量、低濃度有機廢氣時（shí），運行費用相對較低；係統適應性強、運行穩定；設備在廠內組裝、係統安裝時間短；能處理多（duō）種成分，幾乎所有有機廢氣；含有S、N、鹵族元素的有機（jī）廢氣；用於（yú）化（huà）工、石化、製藥、塗飾、印（yìn）刷等過程中使用有機溶劑。

2.吸附濃縮熱氧化技術（shù）。

吸收（shōu）式熱氧化技術是解（jiě）決大（dà）風量、低濃度VOC排放較為經濟的技術途徑。將吸附濃縮（suō）單元與熱氧化單元相結合，既能滿足排放要（yào）求，又（yòu）能降低淨化設備投（tóu）資、運（yùn）行費用。

特性：淨化效率（lǜ）高，出口濃度穩定，吸附淨化率達百分之（zhī）97以上，氧化淨化率達到百（bǎi）分之99以上；吸附塔內火危險性小。其缺點是設備體積較大，工藝流程複雜，廢氣（qì）中廢氣（qì）量大，易造成（chéng）員工中毒，故應多用（yòng）活性炭。適合在噴漆（qī）車（chē）間、各種印刷車間、半導體集成電路（lù）、LCD顯示器等生產工藝（yì）中進行排氣處理。

3.吸附回收淨化技術。

脫硫塔該工藝主要利（lì）用吸（xī）附（fù）材料將廢氣中的有機溶劑吸附，並對有機溶劑進行（háng）脫附回收利用，是一種簡（jiǎn）單（dān）實（shí）用的VOCs治理技術。既可有（yǒu）效治理有機廢氣，又可回收有機溶劑，是企（qǐ）業常用（yòng）的淨化技術。

特性：非水溶性有機溶劑采用（yòng）活性炭吸附-水蒸氣脫附-溶（róng）劑回收（shōu）工藝，具有相變熱高、脫附完全、易冷凝等優點，能自動、高（gāo）效地分離有機溶劑和水；附床（chuáng）內配套活性炭保護（hù）係統，充分確保設施安全；適用於化工、石油（yóu）、製藥、塗裝等行業。