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在塑料儲罐製作工藝中成本成為一(yī)項重要的(de)考慮因素,因此,滾塑工藝就(jiù)比其它類型的工藝更(gèng)具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝(yì)更能夠在(zài)成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下(xià),隻(zhī)要一點小小(xiǎo)的變化就可以製作成另一個模型。由於製作過程中的各個(gè)部件都(dōu)是(shì)在高溫與旋轉的工藝流程(chéng)下成(chéng)型的,不同於(yú)那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才(cái)可以經(jīng)受住(zhù)重壓的考驗。
用來生產轉換(huàn)產品(pǐn)的生產成本也有所下降,由於(yú)輕(qīng)型塑料要想轉換成重型塑料(liào),往往需要耗費更(gèng)多的原材料。對於滾塑工藝(yì)來說,節省消耗成(chéng)本的單一型原模(mó)將是其未(wèi)來的高產量發(fā)展走向(xiàng)。
相對於其他工藝來說(shuō),滾塑(sù)工(gōng)藝(yì)提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前期有合理(lǐ)圖紙設計的情況下可以將幾(jǐ)部分零件組合(hé)成一個完整的模具(jù),這種做法大大降低了(le)高昂的裝配成本。滾塑工藝(yì)可以讓(ràng)產品設(shè)計者們盡情的發揮無盡想象。設計師們(men)可以在製(zhì)作工藝過程中選擇(zé)較好的製作材料,其中包括食品及藥(yào)物總局認可的各種材(cái)料。製作過程中放(fàng)入(rù)的添(tiān)加劑可以抵禦氣候的侵襲(xí)、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝置,表麵設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多牆(qiáng)式模具,其內部既可(kě)以是(shì)中空,又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設(shè)計的多(duō)樣性(xìng)讓工藝的使用度更加(jiā)的高。而且滾塑模具成本(běn)低,同等規格大(dà)小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注(zhù)塑模具成本的1/3到1/4,適合(hé)成型(xíng)大型塑料製品;滾塑產品邊緣強(qiáng)度好,滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米,解決中空產品(pǐn)邊緣較(jiào)薄的問題;滾塑可以安置各(gè)種鑲嵌件;滾塑產品的形狀可以非常複雜,且厚(hòu)度可超過5個毫米(mǐ)以上;滾塑可以生產全封閉產品;滾(gǔn)塑產品可(kě)以填(tián)充發泡材料(liào),實現保溫;無須(xū)調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上(shàng))。
當然(rán)好的工藝在有(yǒu)眾多優點的同時(shí)免不了也會(huì)有缺點,沒有一種工藝是(shì)無(wú)缺的,隻能降低缺點或者把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材料須(xū)經過研磨粉碎(suì),成本提高;
2、加工周期較長,因而(ér)不適於大(dà)批量生產;
3、可用的塑料品種較(jiào)少(shǎo);
4、開合模具屬(shǔ)於較繁重的體(tǐ)力勞動。
滾塑製品(pǐn)可分為容器類滾塑製件;交通工具用滾塑製件;應用的行業方方麵麵,如(rú)交通工(gōng)具、交通安全設施、化工、水產養殖、紡織印(yìn)染等行業。
PE塑料儲罐(guàn)使用性能
1、滾塑一次成型整體性好,剛柔相濟,能較好的抵(dǐ)禦各種衝擊。
2、使(shǐ)用(yòng)壽命長,產品衛生綠色環保。
3、抗開裂能力強(qiáng),進口PE材質耐氧化耐老化(huà),良好的快速裂紋擴展(zhǎn)和慢速裂紋增長抵抗能力。
4、耐(nài)腐蝕性能(néng)強,可(kě)耐絕大多(duō)少酸堿鹽化學介質的腐(fǔ)蝕,不會(huì)產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾塑一次成型內外光滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整體設計流暢,使其內壁光滑,易清洗無死角不會藏(cáng)汙納垢。
6、施工性能優異(yì),PE塑料材質重量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快捷,配套管件規格(gé)齊全,不同材質、係列的管材可直接插入連接,安裝、維修方便;在與進(jìn)、回水管路連接時采用熱熔方式,連接部位強度均高於管材本身強度。
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