新（xīn）幹錐底酸洗石英砂儲罐

　　石英石酸洗罐 錐（zhuī）底石（shí）英砂（shā）酸（suān）洗罐（guàn） 錐形酸（suān）洗塑料反應釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反（fǎn）應均在密閉的（de）反應罐內進行，無（wú）酸氣酸液泄露，不會對（duì）環境造成任何（hé）影（yǐng）響;清洗（xǐ）石英（yīng）石的廢（fèi）水中和（hé）處（chù）理後循環利用，避免了亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒度，反應效果好，春夏秋冬沒有區別（bié）;

　　3、反應車間占地麵積小（xiǎo），產量高;操作簡單方便（biàn），人工少

　　石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如下：

　　熱水（shuǐ）鍋爐一個，酸加熱桶一個，酸洗反（fǎn）應（yīng）桶四個，酸回收桶兩個，原酸桶一個，酸泵兩台，閥門管（guǎn）道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂幹砂（shā）皆（jiē）可，放入反應桶

　　將（jiāng）加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液，泵入反應桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與（yǔ）砂（shā）反應放置12小時後就可脫酸、清洗，脫（tuō）水。

　　排出的稀酸回（huí）收利用，對下次的反應無影響。酸用量少（shǎo），為每噸砂百分之五左右，成本低，排出（chū）的廢酸（suān）少，廢水中和費用（yòng）大大降低

　　工藝流（liú）程：1、配好需要濃（nóng）度的酸液 2、石英石原（yuán）料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石英石循環加熱 4、保（bǎo）持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵（miàn）的酸液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英（yīng）不溶（róng）於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特（tè）點，可以實現（xiàn）對石（shí）英的進一步（bù）提純。酸洗可除（chú）去表（biǎo）麵上的鐵（tiě）、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英（yīng）新突破，采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸（suān）洗反應（yīng）釜（fǔ）可除掉石英石、鉀（jiǎ）鈉長石等非（fēi）金（jīn）屬原礦、砂頑固黃（huáng）皮（pí）、鐵鏽

　　酸洗工藝（yì）的酸洗液一般為多種酸的混合物，主（zhǔ）要（yào）有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時（shí）具有很強的氧化性、較高的腐蝕介（jiè）質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的（de）要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中（zhōng）不可少（shǎo）的重要（yào）環節，其主要目的（de）是通過酸（suān）液（yè）與石英（yīng）砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜裝置（zhì）的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利（lì）用石英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸（suān）液溶解的特點，實現對石英的進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸（suān）、草酸等。　通過酸洗可去除石英（yīng）砂黃皮和雜（zá）質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢液（yè），石英（yīng）砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處（chù）理廢液（yè），並將生產（chǎn）用（yòng）水循環利用（yòng），避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合，在室溫下（xià）放至1-2小時，或（huò）將混合液和（hé）石英砂攪拌一段時間，將酸液洗（xǐ）掉。

　　3.草酸和綠（lǜ）礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石英（yīng）砂和該溶液按照比例混合（hé）、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用HF酸處理時效（xiào）果較好，但需要濃度較高。和二亞共（gòng）用時，可使（shǐ）用較低濃度HF酸（suān）。

　　5.將濃度的（de）鹽酸和氟矽酸溶液同時（shí）加入（rù）到石英砂（shā）料漿中（zhōng）;也可以（yǐ）先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順（shùn）尋顛倒（dǎo）過來，在（zài）高溫下處理（lǐ）2-3小時，然（rán）後過濾和清洗。

　　綠明輝（huī）PE水（shuǐ）箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘（cán）酸罐; 原料儲存（cún）罐，汙水（shuǐ）沉（chén）澱罐，廢水回用（yòng）儲（chǔ）水罐