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石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜(fǔ)
特點
1、環保,石英(yīng)石酸洗反應均(jun1)在密(mì)閉的反應罐內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造成任何(hé)影響;清洗石英石的(de)廢(fèi)水中(zhōng)和處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係(xì)統反應(yīng)期間溫度恒度,反應效果好,春夏秋冬沒(méi)有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石英(yīng)砂酸洗反應釜(fǔ) 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備(bèi)如下:
熱水(shuǐ)鍋爐一個(gè),酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個(gè),酸回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵(bèng)兩台,閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量
工作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放(fàng)入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液(yè),泵(bèng)入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液(yè)與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸用量少,為每(měi)噸砂百分之五(wǔ)左右,成本低,排出的廢酸少,廢水中(zhōng)和費用大大降低
工藝流程:1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石(shí)英石循環加熱 4、保持時間(jiān)和反應溫度 5、排出反(fǎn)應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石(shí)表麵的酸(suān)液 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是酸(suān)洗
酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,可以實現對石英的進(jìn)一步提純。酸洗可(kě)除去表麵上(shàng)的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新(xīn)突破,采(cǎi)用密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固(gù)黃皮、鐵鏽
酸洗工藝的酸洗(xǐ)液一般為多種酸的混合(hé)物,主要(yào)有硫(liú)酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕(shí)性很強,同時具有很強的(de)氧化性、較高(gāo)的(de)腐蝕介質的(de)溫度,這對防腐材料的耐(nài)蝕性能提出了很(hěn)高的要求。
酸(suān)洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重(chóng)要環節,其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行(háng)反應而(ér)使雜質得以(yǐ)去除,而(ér)酸洗反應釜裝(zhuāng)置的結構很大程度上決定了酸洗效(xiào)果(guǒ)
酸洗是利用石英不溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石英的進一步提純,常用的酸有硫酸、鹽(yán)酸、HF酸、草酸等。 通過酸(suān)洗可去除石英砂黃皮和雜質,但在酸洗過程中,肯定會產(chǎn)生廢液(yè),石(shí)英砂(shā)酸洗企業(yè)應采用建立中(zhōng)和池(chí)等方(fāng)式(shì)妥善處理廢(fèi)液,並將(jiāng)生(shēng)產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染(rǎn)環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小(xiǎo)時;鹽酸量為(wéi)砂重的百分(fèn)之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫(wēn)下放至1-2小時,或將混合液和石英砂(shā)攪(jiǎo)拌一段時(shí)間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液(yè)按照比例混合、攪拌,處理幾分鍾,將溶液濾(lǜ)出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二(èr)亞共用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的(de)鹽酸和氟矽酸溶液(yè)同(tóng)時加入到石英砂(shā)料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗(xǐ)後在用氟矽(guī)酸處理;或者將順尋顛倒過來(lái),在(zài)高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
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